3砌体结构的检测课案.ppt

3.5.1.2测试步骤 （1） 在选定的墙体上，应采用振动较小的工具加工切口，并现浇钢筋混凝土传力件。 （2） 待现浇构件达到强度后安装千斤顶及测试仪表，千斤顶的加力轴线与被测灰缝顶面应对齐。测量被测灰缝的受剪面尺寸，精确至1mm。 （3） 匀速施加水平荷载，使试件在2～5min内破坏。当试件沿受剪面滑动、千斤顶开始卸荷时，即判定试件达到破坏状态。记录破坏荷载值，结束试验。在预定剪切面（灰缝）破坏，则此次试验有效。 （4） 计算测点砌体沿通缝的抗剪强度。 3.5.2原位单砖双剪法 3.5.2.1原位单砖双剪法的工作状况及测点布置 测点的选择，应符合下列规定： （1） 每个测区随机布置n1个测点，在墙体两面的数量宜接近或相等。以一块完整的顺砖及其上下两条水平灰缝作为一个测点（试件）。 （2） 试件两个受剪面的水平灰缝厚度应为8～12mm。 （3） 下列部位不应布设测点：门、窗洞口侧边120mm范围内；后补的施工洞口和经修补的砌体；独立砖柱和窗间墙。 （4） 同一墙体的各测点之间，水平方向净距不应小于0.62m，垂直方向净距不应小于0.5m。 3.5.2.2试验步骤 1、原位单砖双剪法宜选用释放受剪面上部压应力σ0作用下的试验方案；当能准确计算上部压应力σ0时，也可选在上部压应力σ0作用下的试验方案。 2、当采用释放上部压应力σ0的试验方案时，应按图3.9所示。掏空水平灰缝，掏空范围由剪切试件的两端向上按45°角扩散至灰缝4,掏空长度应小于620mm,大于240mm。 3、将剪切仪主机放入开凿好的孔洞中，使仪器的承压板与试件的砖块顶面重合，仪器轴线与砖块轴线吻合。开凿孔洞过长，在仪器尾部应另加垫块。 4、操作剪切仪，匀速施加水平荷载，直至试件和砌体之间发生相对位移，试件达到破坏状态。加荷的全过程宜为1～3min。 5、计算试件沿通缝截面的抗剪强度。 3.6推出法 推出法适用于推定240mm厚普通砖墙中的砌筑砂浆强度，所测砂浆的强度等级宜为 M1～M15。检测时，将推出仪安放在墙体的孔洞内。推出仪由钢制部件、传感器、推出力峰值测定仪等组成，其工作状况如图所示。 推出法测点应符合下列要求： （1） 测点宜均匀布置在墙上，并应避开施工中的预留洞口。 （2） 被推丁砖的承压面可采用砂轮磨平，并应清理干净。 （3） 被推丁砖下的水平灰缝厚度应为8～12mm。 （4） 测试前，被推丁砖应编号，并详细记录墙体的外观情况。 3.6.1推出法的试验步骤 （1） 试件加工(锯条锯切被推丁砖两侧竖向灰缝) （2） 安装推出仪，用尺测量前梁两端与墙面距离，使其误差小于3mm。传感器的作用点在水平方向应位于被推丁砖中间，铅垂方向应距被推丁砖下表面之上15mm处。 （3） 旋转加荷螺杆对试件施加荷载，加荷速度宜控制在5kN/min。当被推丁砖和砌体之间发生相对位移时，试件达到破坏状态。记录推出值Ni,j。 （4） 取下被推丁砖，用百格网测试砂浆饱满度Bi,j。 3.6.2推出法测区砂浆强度的计算方法 3.7筒压法 筒压法适用于推定烧结普通砖墙中的砌筑砂浆强度。检测时，应从砖墙中抽取砂浆试样，在试验室内进行筒压荷载试验，测试筒压比，然后换算为砂浆强度。 3.7.1筒压法的适用范围 筒压法所测试的砂浆品种及其强度范围为： （1） 中、细砂配制的水泥砂浆，砂浆强度为2.5～20MPa； （2） 中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆（以下简称混合砂浆），砂浆强度为2.5～15.0MPa； （3） 中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆（以下简称粉煤灰砂浆），砂浆强度为2.5～20MPa； （4） 石灰质石粉砂与中、细砂混合配制的水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆（以下简称石粉砂浆），砂浆强度为2.5～20MPa。 筒压法不适用于推定遭受火灾、化学侵蚀等砌筑砂浆的强度。 3.7.2筒压法的测试设备 承压筒可用普通碳素钢或合金钢自行制作，也可用测定轻骨料筒压强度的承压筒代替。 其他设备和仪器包括：50～100kN压力试验机或万能试验机；砂摇筛机；干燥箱；孔径为5mm、10mm、15mm的标准砂石筛（包括筛盖和底盘）；水泥跳桌；称量为1000g、感量为0.1g的托盘天平。 3.7.3筒压法的试验步骤 （1） 在每一测区，从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g，砂浆片（块）的最小厚度不得小于5mm。各个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混淆。 （2） 使用手锤击碎样品，筛取5～15mm的砂浆颗粒约3000g，在105±5℃的温度下烘干至恒重，待冷却至室温后备用。 （3） 每次取烘干样品约1000g，置于孔径5mm、10mm、15mm标准筛所组成的套筛中，机械摇筛2min或手工摇筛1.5min。称取粒级5～10mm和10～15mm的砂浆颗粒各250g，混合均匀后即为一个试样。