锅炉专业洁净化施工方案详解.doc

锅炉专业洁净化施工实施方案 一、转动设备洁净化施工管理： 1.空气预热器洁净化安装管理： 每台机组安装2台旋转式空气预热器。本预热器采用垂直轴三分仓（一次风，二次风和烟气侧）转子旋转的布置，烟气自上而下流动，空气自下而上，通过受热片吸收热量而得到预热，其结构由转子、外壳，冷热端连接板，传动装置，密封系统，油循环系统，清洗灭火设备等部分组成。空预器结构分解图2-1。 1.1空气预热器的安装顺序： 测量空气预热器支承梁的标高和中心线，安装膨胀装置，并把膨胀装置调整到同一标高。 将支承轴承箱包括轴承组件（径向轴承和短轴组件除外）放在冷端中心桁架上。在地面上完成主座架与冷端中心桥架的预组合。 将冲瑞中心桥架和主座架组件吊装在膨胀装置上。 完成冷端连接板和转子外壳及侧座架的安装，包括冷端连接板的管子支撑和冷端连接板的组装。 调整支承轴承箱和组装好的轴承，使之符合安装要求。 安装转子中心筒和端轴装置。 安装热端中心桥架和热端连接板，包括热端连接板的管子支撑和热端连接板的组装。 安装导向轴承。 把支承轴承的径向轴承和短轴组件装入轴承箱内。 安装临时的侧座架支撑装置，然后拆下外壳中的两侧座架中心护板及热端连接板，形成一个开口作为扇形安装日，为安装转子模式扇形仓作准备。 安装转子模式扇形仓。 重新装上从转子外壳上拆下的护板及热端连接板并拆下临时的侧座架支撑装置。 安装散装的传热元件盒。 安装传动围带和传动装置。 安装转子角钢和“T”型钢。 调整轴向密封板和扇形板。 安装所有的密封装置（包括空气密封部件）静态密封、中心简密封、径向密封、扇形板调节装置、轴向密封、旁路密封。 安装辅助设备：如恒温器、热电偶、吹灰器、水冲洗装置、导向轴承和推力轴承的油循环系统、转子停转报警装置、检测装置及照明装置、空气密封管等。 最后对空气预热器及它的辅助系统作最终检查。 固定牢固。 2.风机洁净化施工安装管理： 本工程锅炉按平衡通风的运行方式设计，设计有一次风机、送风机、引风机。 离心式风机安装： 离心式风机主要由转子组、机壳、进气箱、调节门、推力轴承、承力轴承和电动机等部件构成。 2.1.基础验收与垫铁布置： 基础验收合格后进行打麻工作，布置垫铁；麻面应平整，用铁水平“＋”字型检查并符合要求。 2.2.下机壳与进气箱下部安装： 下机壳与进气箱下部应首先进行找正，并将下机壳与进气箱下部连接为一整体，其结合面应缠绕涂有白铅油的石棉绳，石棉绳应呈波浪形布置，螺丝应拧紧。 2.3.转子组检修安装： 转子组应进行认真的检修工作，清洗轴承与轴承座内室，检查外观无裂纹、变形等缺陷；检查轴承型号与滚珠游隙；用压铅丝法检查轴承是否有紧力并调整，测量推力间隙与承力间隙；对冷却水管进行水压实验，严密不漏，检修完毕后，进行转子的安装找正工作，并做好检修记录与安装记录，测量转子轴的水平度。 2.4.集流器与上机壳、进气箱安装： 集流器安装位置正确与否对风机的效率影响比较大，安装人员应首先查阅图纸，严格按图纸施工，集流器间隙调整应从整体机壳移动来完成，然后进行上机壳与进气箱的安装，各部螺丝应拧紧，石棉绳涂白铅油并呈波浪形安装。 2.5.电机对轮安装与找正： 对轮装配前应做好键的试装与轴和轴孔的清理测量工作，比较后若尺寸相差不大，即进行对轮加热安装。 加热采用油浴加热，首先配制加热箱，用三角架支起，，注油，加热至要求温度即可（注意：键槽处于正上方）；加热完毕后，将对轮吊起，将电机轴上的平键转至正上方，键与对轮键槽对正后将对轮直接推入，使对轮与轴肩靠紧，然后在对轮与电机轴承上用棉纱挡住，用水冷却，避免温度传入使轴承损坏。 最后，将经过电气检查合格的电机吊至基础上进行电机安装找正，用三个磁力座百分表，表座固定在本体上，一个表头指向电机对轮径向，相对两块表头指向电机对轮轴向，找出4—8点进行找正，并做好记录。 2.6.地脚螺栓孔灌浆与二次找正： 通知土建进行地脚螺栓灌浆，在灌浆三天后进行二次找正。首先对集流器间隙、各部轴封间隙进行调整，在达到图纸要求情况下，对联轴器进行二次找正，找正完毕后通知土建进行整机二次灌浆。 2.7.加注润滑油准备分部试运与整套启动。 3.磨煤机洁净化施工安装管理 概况 本工程每台炉配备双进双出钢球磨煤机3台。型号：BBD4062。 双进双出钢球磨煤机工艺流程图（图2-2） 设备清点编号 → 设备基础画线，垫铁配置 → 基础刨麻面 → ↓ ← 罐体组合，空心轴安装 ← 磨机进位平台搭设固定 ← ↓ → 主轴承底版安装 → 主轴承安装 → 罐体临时存放 → ↓ ← 大齿轮罩下半部分存放 ← 主轴承上瓦盖安装 ← 主轴承乌金瓦研刮 ← ↓ → 大齿轮安装 → 小齿轮安装 → 减速机安装 → 主电机安装 → ↓ ← 输送装置本体安装