泥水有限责任公司1800td新型干法水泥生产线安全操作规程本科论文.doc

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泥水有限责任公司1800td新型干法水泥生产线安全操作规程本科论文

目录 1、全厂安全注意事项 1 2、磨岗位安全操作规程 3 3、煤磨安全操作规程 3 4、清仓(库)安全操作规程 4 5、煤磨袋收尘器安全操作规程 4 6、袋收尘安全操作规程 5 7、皮带输送机安全操作规程 5 8、提升机安全操作规程 6 9、螺旋输送机安全操作规程 6 10、空气输送斜槽安全操作规程 7 11、回转阀安全操作规程 7 12、排风机安全操作规程 7 13、板式喂料机安全操作规程 8 14、拉链机安全操作规程 8 15、罗茨风机安全操作规程 8 16、空压机安全操作规程 9 17、增湿塔安全操作规程 9 18、煤磨系统现场安全操作规程 10 19、煤粉仓安全操作规程 10 20、进煤粉仓安全操作规程 11 21、均化库安全操作规程 12 22、预热器安全操作规程 12 23、窑安全操作规程 13 24、分解炉安全操作规程 14 25、篦冷机安全操作规程 15 26、熟料槽式输送机安全操作规程 15 27、库顶安全操作规程 15 28、包装机安全操作规程 16 29、散装安全操作规程 16 30、电气设备安全操作规程 17 31、煤磨CO2管道灭火系统安全操作规程 17 32、空气炮安全操作规程 18 33、高处作业(2米以上)安全操作规程 19 34、管钳工安全操作规程 20 35、氧焊工安全操作规程 21 36、起重设备安全操作规程 22 37、电动葫芦安全操作规程 23 38、中控室消防安全操作规程 24 39、电力室安全操作规程 24 40、机械维修工安全操作规程 25 42、管理人员安全操作规程 25 1、全厂安全注意事项 1上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽,严禁酒后上班和班中饮酒; 2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号; 4 严禁在运转的设备附近休息; 5 厂房内要有完备、清晰的安全标志; 6 生产过程中现场照明必须正常; 7 车间保持清洁,对设备、电气进行保护; 8 保证轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆; 9 车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或挂标志牌; 10 严格按操作规程进行操作; 11 定期按要求进行设备检修; 12 对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断电源或电机启动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至现场位置; 13 启动设备之前进行检修和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备; 14 在磨内、仓内、袋收尘器内检查和维修时,人孔门必须派人看护; 15 进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压照明灯; 16 电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零; 17 煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件; 18 煤磨系统生产区严禁抽烟; 19 在磨内、仓内、袋收尘器内检修,应该没有煤粉,进入以前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护; 20 煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故; 21 车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象; 22 易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸; 23 车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统尤其如此; 24停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故; 25 夜班清仓,调度员必须到现场安全把关。 26职员“三不伤害”防护卡: 我 不 伤 害 自 己 伤害因素 不按规范穿戴配备劳动保护用品;上下楼梯不注意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按安全操作规程操作;擅自进入危险区及高温设备内工作。 预防对策 认真穿戴劳动保护用品;巡检时上下楼梯注意行走;不触摸设备旋转部位和带电物体;严格按操作规程操作;不独自一人进入设备内部检查;在没有防范措施下,不进入危险、高温区域及设备内部作业。 我 不 伤 害 别 人 伤害因素 不按操作规程进行操作;从高处向下抛东西;不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备。 预防对策 严格按照操作进行操作;不乱丢乱抛东西;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下方可启动设备。 我 不 被 别 人 伤 害 伤害因素 进入设备没穿戴好劳动保护用品;在设备检修和进入设备内部没有切断电源;没有挂警告牌;违章操作。 预防对策 穿戴好劳动保护用品;进入设备内必须切断电源和有两人以上在场;挂上“禁止合闸”牌;杜绝违章指挥、违章操作。 2、磨岗位安全操作规程 1 上班前、穿戴好劳动保护用品,禁止班前班中酬酒。 2 搬衬板工作时,必须搬稳吊牢,磨内的人不得站在磨门底下。 3 磨门周围不得放任何物件,防止掉进磨内伤人。 4 在磨上紧螺丝时,必须站稳,不得

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