限矩式液力偶合器培训讲议详解.ppt

故障分析与处理方法 故障现象 产 生 原 因 处 理 方 法 达 不 到 额 定 转 速 原动机（电机）故障 检查电机转速、电流 工作机有制动现象 检修工作机，排除制动故障 产生过载 检查功率消耗，排除过载 充液量过多，原动机达不到额定转速 检查充液量，放出适量油 充油量过少 按要求充油 偶合器漏油 检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封 故障分析与处理方法(续) 故障现象 产 生 原 因 处 理 方 法 易 熔 塞 易 熔 合 金 熔 化 充油量过少 按要求充油 偶合器漏油 检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封 产生过载 检查功率消耗，排除过载 工作机有制动现象 检修工作机，排除制动故障 频繁启动 不得过于频繁启动 启动时间过长 检查功率消耗 偶合器规格过小 更换合适的偶合器 故障现象 产 生 原 因 处 理 方 法 运 行 不 稳 定 安装不当，原动机与工作机轴不同轴 按要求找正 基础刚性差，松动 增强基础刚性，旋紧地脚螺栓 偶合器或其它设备轴承损坏 更换轴承 弹性橡胶块磨损过大（弹性钢盘损坏） 更换弹性橡胶块（弹性钢盘） 故障分析与处理方法(续) 限矩式液力偶合器 培训讲议 结构与原理 1.结构 限矩型液力偶合器是一种应用广泛的通用液力传动元件。它置于动力机与工作机之间传递动力。典型的限矩型液力偶合器结构由对称布置的泵轮与涡轮及主轴、外壳等构件组成。外壳与泵轮通过螺栓联接，其作用是防止传动介质外溢。输入端（与泵轮固定联接）与输出端（与涡轮固定联接）分别与动力机和工作机相联接。 泵轮与涡轮均为具有径向直叶片的叶轮。由泵轮和涡轮具有叶片的凹腔所形成的圆环状空腔称为工作腔，供传动介质（工作液体）在其中循环流动，传递动力进行工作。工作腔的最大直径称为液力偶合器的有效直径，是液力偶合器的重要特征尺寸——规格大小的标志尺寸。 结构与原理(续) 普通型液力 偶合器结构图 1.输出轴 2.泵轮 3.涡轮 4.外壳 5.输入轴 主动半联轴节 弹性 橡胶块 从动半联轴节 拉紧螺栓 后辅室 骨架油封 注油塞 涡轮 轴承 主轴 易熔（保护）塞 轴承 外壳 骨架油封 液力偶合器结构图 泵轮 YOX型液偶 合器结构图 蓝色部分是动力输出部件 红色部分是动力输入部件 YOX型液力偶合器实物图 YOXⅡZ液力偶合器结构图 黄色部分是传动介质(液压油) 蓝色部分是动力输出部件 红色部分是动力输入部件 制动轮 后辅室 YOXⅡZ液力偶合器实物图 YOXⅡ 型液力 偶合器结构图 黄色部分是传动介质(液压油) 蓝色部分是动力输出部件 红色部分是动力输入部件 后辅室 YOXⅡ 型液力 偶合器实物图 2.工作原理 在液力偶合器泵轮被动力机带动旋转时，存在于偶合器腔体内的工作液体，受泵轮的搅动，既液体对泵轮做相对运动又随泵轮做圆周牵连运动。由于旋转运动的离心力作用，工作液体从半径较小的流道进口被加速，并被抛向半径较大的流道出口处，从而工作液体的动量矩加大， 结构与原理(续) 即泵轮从动力机吸收机械能，并转化为液体的动能。在泵轮出口处液流以较高的速度和压强冲向涡轮的叶片，并沿着叶片的表面与工作腔外环所构成的流道做向心流动。液流对涡轮叶片的冲击减低了自身的速度和压强，使液体的动量矩降低，释放的液体能推动涡轮及工作机旋转作功（涡轮将液体能转化为机械能）。 结构与原理(续) 液流的液体能释放减少后，在其后液流的推动下，由涡轮流入泵轮，再开始下一个能量转化的循环流动，如此周而复始不断循环。泵轮与涡轮之间无机械联接，仅靠工作液体传动扭矩，由此，液力偶合器可使动力机与工作机之间的动力联接变为一种柔性联接。 结构与原理(续) 功能与用途 1.功能 具有减缓启动冲击与隔离扭振的功能。 具有过载保护功能。 具有轻载启动功能，有效解决沉重大惯量负载启动 困难的问题，从而降低电机机座号，节电节能。 具有使负载延时缓慢启动的功能。 具有协调多机驱动的功能。 具有延长所在的整个传动系统使用寿命的功能，易 于维护检修，节约费用。 2.用途 限矩型液力偶合器广泛应用于矿山、电力、钢铁、化工、冶金、水泥、铸造、纺织、建筑、陶瓷、石油、制革、轻工、邮电等行业和部门，在连续输送机、破碎机、球磨机、搅拌机、塔机、抽油机、斗提机、绞直机、梳棉机、分离机等机械设备上均收到极好的经济效益。 功能与用途(续) 充液与检查 1.工作液为液力偶合器的传动介质，充液量的多少直接影响偶合器所能传递额定功率的大小，同一规格偶合器在所能达到的额定功率范围内通过不同的充液量的变化可与不同功率电机相匹配，以适应不同的工作机要求。 2.工作液的性能影响偶合器传递扭矩的能力及安全运行等问题。要求工作液有相对较高的闪点，较低的凝点，较大的密度