双头钻床的结构设计 毕业论文.doc

济南大学泉城学院 毕 业 设 计 题 目 专 业 班 级 机设07Q2 学 生 学 号 20073006136 指导教师 二〇一一 年 月 日………………………………………………..…….….…………….. .I ABSTRACT…………….…………………………………………..…………….II 1 前言……….…………………………………………………………….….……………..1 1.1本课题的背景和研究意义..........................………………….………….………..1 1.2本课题解决的问题和主要工作...........................…………….………….………..2 2 双头钻床结构设计的总体方案......................……..….…………….…..….………….4 2.1双头钻床的总体结构设计….……………………………………………………..4 2.2双头钻床的总体设计流程…….……………….………………...………………..5 2.3双头钻床的工作原理…….…………………….………………...………………..8 3 双头钻床主要零件的设计计算及校核…………………………………………..………10 3.1 主要零件的选择及校核……………….……………………….……………..……10 3.1.1 电机的选择……………………………………………………………..……10 3.1.2 带传动的选择…………………………………………………..…………...10 3.1.3 齿轮的设计计算…………………………………………………………….14 3.1.4 轴的设计…………………………………………………………………….19 3.2 其他零件的设计与选择…………………………………………………………...22 3.2.1 丝杠的选择………………………………………………………………….22 3.2.2 机架的设计………………………………………………………………….24 3.2.3 夹具的选择………………………………………………………………….25 3.2.4 轴承的选择…………………………………………………….……………26 4 结论......................……….………….……………………..….……...…..….………...29 参考文献......................…………….…………………..….…..……………….………….30 致谢......................………………….……………………..…….…………...…………….31 1 前言 1.1 本课题的背景和研究意义 机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备的重要任务。机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度较低，可钻通孔、盲孔。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。20世纪70年代初，钻床还是采用普通继电器控制的。如70年代-80年代进入中国的美国ELDORADO公司的MEGA50，日本神崎高级精工制作所的DEG型德国TBT公司的T30-3-250。　　80年代后期数控技术逐渐开始在深孔钻床上应用，特别是90年以后这种先进技术才。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔和提高深孔钻床的水平质量了有利条件。 为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如加