阳极组装车间设备安装施工方案详解.doc

阳极组装车间机械设备安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 日期： 十一建设集团有限责任公司霍林郭勒锦联项目部  目 录 工程概况………………………………………… 1 施工部署………………………………………… 1 主要设备的安装方法…………………………… 2 质量保证措施…………………………………… 14 安全保证措施…………………………………… 15 进度保证措施…………………………………… 16 文明施工措施…………………………………… 16 保修服务………………………………………… 16 主要工机具需用计划………………………… 17 劳动力需用计划………………………………… 18 主材需用计划……………………………… 18 1、工程概况 1.1工程简介 阳极组装车间是电解铝工艺重要配套车间。车间内各种设备有30多台，主要设备有装卸站、电解质清理机、残极压脱机、磷铁环压脱机、磷铁环清理机、铝导杆校直机、导杆清刷机、涂石墨装置、钢爪烘干机、布袋除尘器及胶带输送机等。为了将如此多的设备，保质保量的按期安装完成，特制定此方案。 1.2编制依据 a. 阳极组装车间施工图(图号:DG1123-20LY1) b.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 c.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 d.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 e.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2、施工部署 2.1质量目标 分部工程:合格率 100％,优良率 80％ 分项工程:合格率 100％,优良率 80％ 2.2质量控制点 设备安装中心、标高、水平度,各种配合、连接部件的安装精度各种管路的焊接质量。 2.3主要设备的吊装方法 阳极车间主要大件设备有磷铁环压脱机3台（25吨/台）,残极压脱机2台（20吨/台），自动电解质清理机2台（30吨/台）。这几台设备重量重，且受厂房空间位置限制，不能用吊车直接就为于设备基础上。需要从车间门口用拖排滚杠及卷扬机配合拖运至基础边，然后用抱杆就为安装。其他设备可以通过人工及小型吊具就位安装。 3、 主要设备的安装方法 3.1装卸站、电解质清理机、残极、磷铁环压脱等机械设备安装 以上设备阳极组装车间的主要设备，当链式运输机安装定位后，以它的实际中心和标高作为安装基准才能安装这些设备，才能保证整个阳极组装系统整体划一。这些设备是整体或者散件运到安装现场，所以设备安装工程应从设备开箱起，经组装、找正、调平、检验有关的安装精度和几何精度、空负荷试运转合格、负荷试运转合格至工程验收为止。 3.1.1基础复测、验收和设备开箱检查： 设备基础的尺寸，位置等质量要求，应符合附录一的要求，设备安装前应按该要求进行复验。 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。 设备开箱，应在建设单位（甲方、业主或监理单位）有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。 设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 3.1.2设备就位安装 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。 与地面设备有连接、衔接或排列关系的部位，划定共同的安装基准线。埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为±20mm。 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置允许偏差为±2mm和标高的允许偏差为±1mm。 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复验时亦不得改变原来的位置。 设备的找正、调平的测量位置，当设备随机文件无规定时，宜用设备的主要工作面部件和加工精度较高的表面。 3.1.3地脚螺栓、垫铁和灌浆 地脚螺栓 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm(图3－1)；地脚螺栓底端不应碰孔底。 1－地坪或基础；2－设备底座底面； 3－内模板；4－螺母；5－垫圈； 6－灌浆层斜面；7－灌浆层； 8－成对斜垫铁；9－外模板； 10－平垫铁；11－麻面； 12－地脚螺栓 图3－1 地脚螺栓、垫铁和灌浆 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的 1／3～2／3。