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6.1 局部腐蚀特征: 不均匀性;大阴极小阳极;自催化特征
金属表面某些部分的腐蚀速度显著大于其余部分腐蚀速度,导致局部区域破坏。危害远大于均匀腐蚀。
均匀腐蚀:阴极和阳极尺寸微小,靠近,不断移动和转换,统计平均的。
局部腐蚀:阴极和阳极是分离的,相对稳定不变,大阴极小阳极导致局部区域腐蚀速度很大。;*;6.2 电偶腐蚀(galvanic couple corrosion)接触腐蚀,异金属腐蚀,典型的宏观腐蚀电池;;;6.2.3 影响因素电偶序:电位差越大,电偶腐蚀倾向越大;;环境因素:
介质组成及其侵蚀性:耐蚀性低的金属为阳极,加速腐蚀;耐蚀性高的金属为阴极,受到保护;
同一电偶在不同介质中会发生逆转:水中—Sn阴极,Fe阳极;
有机酸中—Sn阳极,Fe阴极;
温度:影响腐蚀速度;改变表面膜或腐蚀产物结构,导致电偶逆转; Zn-Fe电偶在冷水中—Zn阳极Fe阴极;80?C以上热水—Zn阴极Fe 阳极;镀锌钢板热水清洗不能超过70?C。
电解质电导:电导低,腐蚀减轻,分布不均匀,集中接触区; ;;电偶腐蚀电化学研究方法;6.2.4 控制方法;*;;6.3.2 点蚀机理;;*;;点蚀再钝化影响因素:
消除钝化膜表面杂质;
蚀孔内电位负移,低于点蚀保护电位;
蚀孔内溶液电阻增大,使电位转移到钝化区。
这些因素导致蚀孔再钝化,点蚀不再发展,进入消亡期。
只有少量的发生期蚀孔能够发展到发展期点蚀,大部分发生期点蚀都随着一些点蚀进入发展期而自行会消亡。;6.3.3 影响因素;*;;*;;6.3.5 点蚀电化学研究方法;;种类;4. 点蚀过程的电化学阻抗谱响应;;6.4 缝隙腐蚀 crevice corrosion金属与材料间形成宽度为0.025~0.1mm间隙,使进入的液体处于滞留状态,导致缝隙内金属加速腐蚀。;;6.4.2 缝隙腐蚀机理;缝隙腐蚀和点蚀比较;;6.4.4 控制方法;6.4.5 缝隙腐蚀电化学研究方法;6.5 丝状腐蚀 filiform corrosion;6.5.2 丝状腐蚀机理;6.5.3 影响因素;;6.6 晶间腐蚀 intergranular corrosion;;*;6.6.2 晶间腐蚀机理晶界溶解电流 晶粒溶解电流;内因:晶粒和晶界化学成分差异;外因:腐蚀介质能显示这种电化学差异。;*;*;*;*;*;晶界吸附理论;6.6.3 影响因素关键是合金结构;最常见的是不锈钢中碳???物析出造成的晶间腐蚀。;*;6.6.3.2 合金成分;6.6.4 晶间腐蚀敏感性电化学研究方法;;6.6.5 控制方法;;6.6.6 其他形式的晶间腐蚀;;6.6.6.3 不锈钢焊缝晶间腐蚀;*;6.7 选择性腐蚀 Preferential (dealloying) corrosion;;*;*;*;6.7.1.3 控制方法;;6.7.2 灰口铸铁石墨化
铸铁石墨化:铁被选择性溶解,剩下片状石墨。灰口铸铁在弱酸性溶液中,石墨和铁形成腐蚀原电池,石墨阴极,铁阳极被优先溶解,使铸铁失去强度和金属性能。
球墨铸铁,可锻铸铁中无石墨骨架,白口铸铁中无游离碳,都不会石墨化。 ;*;*;6.8 剥蚀 ;;*;第六章 结束
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