营销工作之计划管理必要(TPS在经销商管理的应用)讲述.ppt

营销工作之计划管理（TPS对经销商管理的必然要求） 2012年8月15日 一、TPS的由来 ——参观现代工厂却带来了极大的困惑 TPS的灵感来自于大野耐一所在的丰田汽车代表团到美国的访问，研究美国的汽车企业时偶发的灵感。 他们首先参观了福特汽车公司位于美国密歇根州的汽车厂。尽管当时福特汽车是行业的领导者，但是令代表团最为震惊的是 1、大量的库存，占用大量资金； 2、工厂各部门的工作量并不均衡，造成人员、设备、单位间半成品积压，占用大量资金； 一、TPS的由来 ——日本的现状和困境 而日本当时的现状？ 1、二战刚刚结束，国内百 废待兴，各企业贫困潦倒； a、各经销商也没有足够 的资金为自己采购商品； b、生产商、供应商也没 有大量资金做生产储备； 2、福特先进的生产设备 和设施对当时的丰田来讲是 想都不敢想的； 3、日本是个能源稀缺国 家，他也不可能像美国一样 大规模生产库存。 一、TPS的由来 ——简单的购物不经意间却带来整个制造业生产模式翻天覆地的变革 不过，他们在访问 Piggly Wiggly 超级 市场时，看到只会在 顾客购买货品之后， 才重新进货，代表团 从而得到启示。 一、TPS的由来 丰田实践从Piggly Wiggly学习所得──减少存货。 存货的水平只足够其购买者采购（使用）一小段时间，然 后重新补货。这是典型的“准时生产”（JIT)。 这里的“购买者”可以认为是下列关系链的任何一个环 节，“补货”的人是下列各环节的任一上一环节。 二、TPS的实质是什么？ ——TPS的管理目的实质就是减少库存！ 那么减少库存有哪些好处呀？ 1、减少资金占用量； 2、减少库房使用面积； 3、不需要太多的员工生产过多库存和不必要的产品； 4、较少的库存可以对不良物资快速处理，把浪费尽 可能减少到最低； 5、由于较少库存，企业转换适于市场的产品的能力相 对增强； TPS要消除的7大浪费中最大的浪费是什么？ ——就是库存（生产）的浪费。 但是要想减少库存会引起一系列管理方法和理念的改变。 还有管理技术的提高。 由此引起一系列生产管理模式的改变和生产技术水平的 提高。 三、TPS管理的2大支柱 1、准时化——（JIT—just in time）。 2、自働化——（自働化属于IE工程技术范畴，这里略过) 那么什么是准时化（JIT—just in time）即以市场为龙 头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品，JIT需 要以拉动生产为基础，以平准化(Leveling System)为条件。 三、TPS管理的2大支柱——之准时化（JIT） 1、所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制” 即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短 缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程 的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。 2、平准化是指工件的被拉动到生产系统之前要进行人 为的按照加工时间、数量、品种进行合理的搭配和排序， 使拉动到生产系统中的工件流具有加工工时上的平稳性， 保证均衡生产，同时在品种和数量上实现混流加工模式， 起到对市场多品种、小批量需要的快速反应和满足功能。 三、TPS管理的2大支柱——之准时化（JIT） 准时化、平准化是TPS的一个重要工作理念和管理思 想——工作负荷平均（工作要像龟兔赛跑中的乌龟，而不是 兔子那样）。 我们通俗的讲：就是工作起来从容不迫！ 我们看上去很大的工作量，实际上我们是在集中的时间 内（2小时）就要完成只要在一定规定的时间（8小时）完成 就可以的工作，所以很累。平准化通俗讲就是我们想办法把 工作量分摊开来工作。我们就会很轻松。 1、不会消耗我们很大的体力（资金），很轻松的满足 客户需求； 2、不需要很多的人力（资金）； 3、使工作开展的更细致，质量更高。 三、TPS管理的2大支柱——之准时化（JIT） PTS管理模式中有强调9大关键原则。 —— 其中的实时存货原则就是准时化(Just In Time)。 　 就是依据客户需求，生产必要的东西，而在必要的