1第一章材料的性能汇编.ppt

第一章 材料的性能 一、弹性和刚度 二、强度与塑性 三、冲击韧性 四、疲劳 五、硬度 六、断裂韧性 七、材料物理性能、化学性能及工艺性能 使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学性能。 工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。 一、弹性和刚度 弹性：材料承受最大弹性变形时的应力。指标为弹性极限?e。 刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量E, 各类工程材料室温弹性模量E 二、强度与塑性 强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 屈服强度?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。 塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力.指标为： 说明： ① 用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时，l0?，??。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用? 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示，显然?5 ? ③ ? 、?很小时，无颈缩为脆性材料表征 ? 、 ? 大时，有颈缩为塑性材料表征 练习题一 拉力试样的原标距长度为50mm，直径为10mm，经拉力试验后，将已断裂的试样对接起来测量，若最后的标距长度为71mm，颈缩区的最小直径为4.9mm，试求该材料的伸长率和断面收缩率的值？ 解： δ５=[（71-50）/50]x100%=42% S0=3.14x(10/2)2=78.5(mm2) S1=3.14x(4.9/2)2=18.85(mm2) Ψ=[(S0-S1)/S0]x100%=24% 练习题二 某工厂买回一批材料（要求：бs≥230MPa；бb≥410MPa；δ5≥23%；ψ≥50%）．做短试样（ｌ0=5ｄ0；ｄ0=10mm）拉伸试验，结果如下：Fs=19KN，Fb=34.5KN；l1=63.1mm；d1=6.3mm;问买回的材料合格吗？ 三、冲击韧性 是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 韧脆转变温度 材料的冲击韧性随温度下降而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称韧脆转变。发生韧脆转变的温度范围称韧脆转变温度。材料的使用温度应高于韧脆转变温度。 TITANIC Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果 四、疲劳 材料在低于?s重复交变应力作用下发生断裂的现象. 材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。用?-1表示。 钢铁材料规定次数为107，有色金属合金为108。 疲劳断口 五、硬度 材料抵抗表面局部塑性变形的能力。 布氏硬度HB 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢, 铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间经验关系： 对于低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢: ?b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁: ?b(MPa)≈1HB或 ?b(MPa)≈0.6(HB-40) 洛氏硬度 洛氏硬度用符号HR表示，HR=(c-h)/0.002 根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。 洛氏硬度 HRA，c=0.2; HRB, c=0.26; HRC, c=0.2; 符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺。 维氏硬度 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间. 根据载荷范围不同，规定 纳米压痕——小载荷维氏硬度 主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量，可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性。 六、断裂韧性 七、材料的物理性能、化学性能及工艺性能 七、材料的物理性能、化学性能及工艺性能 七、材料的物理性能、化学性能及工艺性能 应力强度因子：描述裂纹尖端附近应力场强度的指标。 断裂韧性：材料抵抗内部裂纹失稳扩展的能力。 ?C为断裂应力， aC为临界裂纹半长，单位为 应用 断裂韧性是强度和韧性的综合体现。 （1）已知2a、 σ ，选择一定KIC的材料或根据KIC，制定零件工作是否安全KI≥ KIC ，失稳扩展。 （2）已知2a、KIC，计算承受的最大应力σ。 （3）已知σ 、KIC，计算不产生脆