1第一章概述汇编.ppt

容积式泵之二——齿轮泵 齿轮泵工作原理： 齿轮泵是泵壳和一对相互啮合的齿轮，两个齿轮在泵的吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。一般用于输送粘性较大的液体。 吸入和排出： 1）图示方向回转时，齿C退出啮合，其齿间容积V增大，压力p降低，液体在吸入液面上的压力p作用下，经吸入口流入。 2）随着齿轮回转，吸满液体的齿间转过吸入腔，沿壳壁转到排出腔。 3）当重新进入啮合时，齿间的液体即被轮齿挤出。 容积式齿轮泵剖开图 结构特点： 1）普通齿轮泵如果反转，吸排方向相反（采用对于齿轮连心线不对称布置的卸荷槽的齿轮泵不允许反转使用） 2）由于啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔 3）磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液。 容积式泵之三——螺杆泵（screw pump） 螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，是借助转动的螺杆与泵壳上的内螺纹、或螺杆与螺杆相互啮合将液体沿轴向推进，最终由排出口排出。 双螺杆泵结构示意图 1）由缸套，主、从动螺杆组成。 2）主、从动螺杆转向相反。 3）各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个 彼此分隔的容腔 。 1）转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。 2）封闭容腔沿轴向上升 3）新的吸入容腔又在吸入端形成。 4）一个接一个的封闭容腔上移，液体就不断被挤出。 5）螺杆反转，则吸、排方向相反。? 容积式螺杆泵外形图 特殊结构的叶片式泵 （1）潜水泵：驱动泵的电机与泵一起放在水中使用的泵； （2）贯流式泵：泵体内装有电动机等驱动装置； （3）屏蔽泵：泵与电动机直连（共用一根轴），电动机定子内侧装有屏蔽套，以防液体进入定子。 （4）磁力泵：电动机带动外磁旋转，通过磁感应使和泵叶轮连在一起的内磁钢旋转，内外磁钢间有隔离套，完全杜绝液体外漏； （5）自吸式泵：泵再次起动时无需灌水的泵； （6）管道泵：泵作为管道的一部分，无需特别改变管路即可安装； （7）无堵塞泵：泵抽送液体中所含固体物质不会在泵内造成堵塞。 两种在电厂中常用的其它形式的泵 一、水环式真空泵 是将工作介质水的动能转换成压力能，用于压缩被输送的气体，从而达到抽送气体的目的。 工作原理见教材P7 水环式真空泵用于需要抽气、排气的场合，如泵的抽气引水、火力发电厂汽轮机凝汽器的抽气维持真空等。 二、喷射泵 工作流体进入喷嘴，流体在喷嘴中将部分压力能转化成动能，使工作流体以很高的速度从喷嘴射出，进入扩压室。由于高速射流携带周围的流体一起前进，于是在高速射流的周围形成真空，被抽吸的流体沿着吸入管路进入高速射流的周围，高速射流又将它携带送入压力管，如此周而复始，不断将流体吸入与排出。 工作流体：蒸汽或水 火电厂中，用以抽吸凝汽器内的空气，也有用于离心泵吸入口输送液体，提高离心泵的吸入性能。 风机按照工作时产生的压力大小可分为： 通风机：风机产生的全压p＜15kPa 鼓风机：风机产生的全压在P＝15～340kPa 压缩机：风机产生的全压p＞340kPa 工业上常用通风机按其结构形式主要有轴流式和离心式两类。轴流式通风机排风量大而风压很小，一般仅用于通风换气，而不用于气体输送。 通风机按工作时产生的压力大小可分为： 低压离心通风机：全压小于1.0 kPa（表压） 中压离心通风机：全压在1.0～3.0 k Pa（表压） 高压离心通风机：全压在3.0～15.0 k Pa（表压） 低压轴流通风机：全压小于500Pa 高压轴流通风机：全压大于500Pa,小于15kPa 二、风机的分类 通风机 风机 鼓风机 风压为小于1.47×104Pa的风机 离心式通风机 轴流式通风机 贯流式通风机 按装置形式 低压离心式通风机 中压离心式通风机 高压离心式通风机 低压轴流式通风机 高压轴流式通风机 送气式通风机（送风） 抽气式通风机（引风） 风压为1.47×104～34.3×104 Pa（1500～3500㎜H2O）或压力比为1.1～4的风机 离心通风机Centrifugal Fan （重点） 结构和工作原理：与离心泵基本相同，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，从而被输送到高处或远处。主要由蜗壳形机壳和叶轮组成。为多叶片叶轮，且因输送流体体积大（密度小），叶轮直径一般较大而叶片较短。 叶片有平直、前弯和后弯几种形式。平直叶片一般用于低压通风机；前弯叶片的通风机送风量大，但效率低；高压通风机的叶片通常是后弯叶片。蜗壳的气体通道截面有矩形和圆形两种，一般低、中压通风机多为矩形。 1－机壳 2－叶轮 3－吸入口 4－排出口 * * * * * 第一章