石膏技术要求课案.ppt

粉刷石膏技术要求 低层住宅工程 一、工程概况： 本工程为框架（异形柱）-剪力墙结构体系，地上三层，地下一层。二次结构砌体采用蒸压加气混凝土砌块。 当前主体结构已经完成，且已通过主体验收。所有栋号正在进行二次结构砌筑，待二次结构砌筑完成后便进入装饰装修工程。本工程墙面顶棚装修材料为石膏。 二：粉刷石膏施工范围 内墙面做法（见下图） 工程部位 工程做法 餐厅、起居室、卧室、书房、玄关、衣帽间、户内走道、厨房、楼梯(含踏步及休息平台) 内墙7C2改 1.8mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍刮平 (厨房：10mm厚1:3水泥砂浆拉毛) 2.刷素水泥浆一道（内掺建筑胶） 3.钢筋混凝土内墙 内墙7D2改 1.10mm厚粉刷石膏砂浆打底分遍刮平(厨房：12mm厚1:3水泥砂浆拉毛) 2.3厚外加剂专用砂浆打底刮糙 3、加气混凝土砌块内墙 工程部位 工程做法 顶棚 棚3A 1、5厚粉刷石膏打底找平 2、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶） 二、施工准备 1、 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。 2、 材料： 2.1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.0?MPa，抗压强度大于4.0MPa。 2.2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.0?MPa，抗压强度大于4.0MPa。 ? 2.3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。 4 、作业条件 （1）主体或楼屋面施工完毕； （2）二次结构砌筑完成； （3）水电或其它管线安装完成，并堵好孔洞； （4）主体结构验收完成。 三、施工工艺 1、工艺流程 基层清理→贴灰饼、冲筋→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏→清理验收 2、基层清理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位， 剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。墙面基层表面的灰尘、杂物、污垢等必须事先用水清洗干净。后砌连锁砌块墙需将墙面上的灰尘及砂浆清除并冲洗干净。 3、贴灰饼、冲筋： 3.1贴灰饼：在一面墙体两端距阴阳角200mm处、距地面300mm处根据要求房间开间进深尺寸及墙体控制线确定灰饼厚度，做好两个底部基准灰饼。 然后以底部做好的两个基准灰饼为准，用托线板定位，做出上部的基准灰饼，与下边的基准灰饼间距2m。 在4个基准灰饼上挂通线，加设中间灰饼，灰饼横向间距不大于1.5m。 灰饼厚度为6mm，预留2mm厚为面层石膏厚度。 3.2石膏冲筋：灰饼贴好后，经质检人员验收后，开始冲筋。冲筋必须为通筋，上到顶下到底。先在两灰饼间纵向抹石膏，厚度稍高出灰饼5mm，然后用2.5m长杠尺紧贴在基准灰饼上，并用检侧尺靠在杠尺上，控制垂直度在2mm内，最后用铲刀刮去多余的石膏，冲筋宽度为50mm。 4、刮底层石膏： 先在墙面上抹2～3mm底层石膏，然后在整个墙面上压入一道玻纤网格布，接着将底层石膏再抹4～3mm厚，并用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次总厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求，并由质检人员实测实量。 窗户内侧口需用水泥砂浆收口，面层石膏罩面，使窗户口与墙面保持同一颜色。在抹窗口四周墙面底层石膏压网时，必须向窗口侧面甩100mm宽玻纤网，待窗户水泥砂浆收口时压好，防止阳角处开裂。室内卧室门洞口按设计尺寸用石膏收口，入户门、厨卫间用水泥砂浆收口。入户门水泥砂浆收口后，用面层石膏罩面，使窗户口与墙面保持同一颜色。所有门窗洞口收口都必须压入网格布，防止阳角开裂。 5、抹面层粉刷石膏： 使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 注意面层石膏必须等底层石膏干透，地面垫层施工完毕，水电隐蔽工程等全部完工后，作为最后一道工序开始施工，防止污染墙面。 四、质量要求： 1、保证项目： ? 1.1抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。每批石膏进场后必须及时现场验收：在墙面刮出1000*1000mm一块样板，12小时后采用划痕手搓和淋水手搓法，不脱粉即为合格。其中：淋水试