注塑件外观检验规范[].docVIP

第1页 共 页 作 业 指 导 书 塑料件外观检验规范 编 号 HWJS—7004 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1．目的及适及范围： 本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的检验与验收。 2.参照文件 本检验规范参照《检验和试验工作手册》 3.内容: 3.1术语： 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 缺料：产品某个部位不饱满。 白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料 封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 断裂：塑料理局部断开后的缺陷。 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。 漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。 垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。 皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。 分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。 露底:该喷没喷的部位称露底。 虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 第2页 共 页 作 业 指 导 书 塑料件外观检验规范 编 号 HWMQ— 第 2 版 第 次修改 生效日期 喷花: 涂膜厚度不均匀的部位。 杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。 泛白: 涂膜表面呈气雾状。 22）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。 3.2自制件分类说明:3.2 .1塑料件 一类: 高精度高要求的外观塑料件及透明制品； 二类: 需喷涂的塑料件（公司内检验用） 3.2.2 二次加工件(喷涂) 一类: 高精度喷涂制件; 二类：丝网印 3.3检验方法 3.3.1 外观缺陷的检验方法及要求: 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感 照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离： 眼睛距离产品40-----50CM直视为准 观察时间：10秒 (每个可见平面需要3秒) 3.3.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量. 3.4 不合格类别划分: B类: 单位产品的重要质量特性不符合规定 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定 3.5检验项目及标准 3.5.1塑件的检验标准(表1) 3.5.1二次加工(喷涂)的检验项目及标准(表2) 3.5.3轻重不良的区分(见表3) 关于塑件及喷涂件的外观A、 B、 C 、D面检验的方法: 不论手写板、电话机、手写笔都应分为外观的A、B、 C 、D面 A、B、C面划分图例： 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 第3页 共 页 作 业 指 导 书 塑料件外观检验规范 编 号 HWMQ— 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 A、B、C面示意图 注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面 D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件　 说明： 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种