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衬砌防水层施工讲述
技 术 交 底 书
表格编号
1310
项目名称
第 1 页
交底编号
共 17 页
工程名称
设计文件图号
施工部位
防水层施工
交底日期
2016年5月29日
技术交底内容:
本交底适用于衬砌防水层施工。
一、编制依据
1、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)2003年版
2、《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011)
3、《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)
二、施工工艺
1、基面处理
1)初期支护表面应无明水流,否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理,待基面上无明水流后,才能进行下道工序。
2)铺设防水层的基面应基本平整,铺设防水层前应对基面进行找平处理:
①将基面外露的钢筋头、铁丝、锚管、锚杆等尖锐物应锤打或从根部割除,并在锤打或割除部位用水泥砂浆覆盖处理。如图1所示。
图1 初支基面处理
②基面上有尖锐的毛刺部位,特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物,应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理,避免浇筑混土时刺破防水板。
③处理方案①难以达到防水层施工条件的进行如下处理。达到防水层施作条件,如图2所示。
图2 初支基面处理
④处理后的基面应满足如下条件:基层表面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂缝,其平整度应满足D/L=1/6~1/10,其中 D:相临两凸面间凹进去的最大深度;L:相临两凸面间的最短距离;基层表面不得有滴水、漏水、淌水、流线或泥沙流出。铺设前应认真清扫基层上的所有杂物。
3)基面处理完,并经检查验收合格后,方可进行下一道工序施工。
2、防水层铺设
仰拱防水板施工采用空铺法,边墙和拱顶防水板采用EVA垫片固定法。防水施工必须有相应资质的专业防水施工对承担,参与防水施工的人员须有防水施工上岗资格证。
1)工艺流程
施工工艺流程图如图3。
2)缓冲层铺设
铺设防水板前应先铺设缓冲层,用水泥钉(或膨胀螺栓)、铁垫片和与防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上,固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈正梅花形布设,拱腰固定间距为800mm;顶拱上的固定间距为400mm,如图4所示意,仰拱处采用空铺。钉与钉之间的土工布不得绷紧,土工布与基层表面应密贴。所有塑料垫片均应选择基层凹坑部位固定,避免固定防水板时局部过紧。
图3 防水层施工工艺流程图
图4 塑料垫片固定布置示意图
铺设土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。无纺布铺设要松紧适度,使之能紧贴在喷射混凝土表面,不致因过紧被撕裂;缓冲层采用搭接法连接,搭接宽度10cm,搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。
3)塑料板防水板铺设
①施工工艺流程
防水板铺设包括铺设准备、防水板固定、防水板焊接等环节。施工工艺流程如下图5。
②施作步骤与方法
A铺设准备
洞外检查、检验防水板质量,对检查合格的防水板,用特种铅笔划焊接线及仰拱、拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶、仰拱中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。
B防水板铺设
Ⅰ、铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头;
Ⅱ、采用从上向下的顺序铺设,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量,保证防水板全部面积均能抵到围岩;
Ⅲ、防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主,并不得出现十字焊缝(即不得出现四层材料搭接部位)
Ⅳ、分段铺设的卷材的边缘部位预留1m的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护;防水板间的搭接缝应用变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。
Ⅴ、所有防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少40cm,也可将甩槎卷起后固定,并注意后期的保护。甩槎过短会导致后期接槎无法操作。
Ⅵ、焊接时严禁焊穿防水板。防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机按照预定的温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。焊接后两条缝间留一条空气道,用空气检测器检测焊接质量,标准是0.2MPa压力下15分钟之内不得小于0.16MPa。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接,焊接应牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。防水板搭接宽度不少于10cm如图6所示。
VII、环向搭接应满足流水坡要求,即搭接处延流水方向第二板覆盖第一板。
图5 防水板施工工艺流程
图6 防水板搭接双焊缝示意图
3、防水板固定
①采用热风焊枪或热合器,使防水板其融化与塑料垫圈粘结牢固。
②在凸凹较大的基面上,在断面变化处增加固定点,保证其与混凝土表面密贴;
③防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包,铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏贴,以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。
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