项目2.12.2车床的传动系统解题.ppt

项目2 车床的结构与操作 知识目标 (1)卧式车床的工艺范围及其组成； (2) CA6140型卧式车床的传动系统。 技能目标 (1)掌握机床主要部件结构； (2)掌握车削简单零件的方法； (3)掌握车刀的刃磨方法。 任务2.1 车床的基本知识 2.1.1 车床的加工范围 应用:它适用于加工各种轴类，套筒类和盘类零件上的回转表面，如：内圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面；端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工艺。 运动：车床的主运动是由工件的旋转运动实现的；进给运动则由刀具的直线移动完成的。 分类：按其用途和结构的不同，主要分为：卧式车床及落地车床，立 式车床，转塔车床，仪表车床，单轴自动和半自动车床，多轴 自动和半自动车床，彷形车床及多刀专门化车床，车床。 (a)卧式车床 表2-1 常用车床组、系代号及主参数 CA6140机床布局及主要技术性能 机床的主要技术性能： 　 床身上最大工件回转直径-----------------------400mm 最大工件长度---------------750；1000；1500；2000mm 刀架上最大工件回转直径---------------------- 210mm 主轴转速：正转???? 24级----------------10～1400r/min 反转??? 12级---------------- 14～1580r/min 进给量： 纵向???? 64级---------------0.028～6.33mm/r 横向???? 64级--------------0.014～3.16mm/r 车削螺纹范围：米制螺纹??? 44种------------P=1～192mm 英制螺纹??? 20种---------α=2～24牙/in 模数螺纹??? 39种--------- m=0.25～48mm 径节螺纹??? 37种---------DP=1～96牙/in 主电动机功率：-------------------------------7.5kW 任务2.2 CA6140型卧式车床的传动系统 CA6140机床布局 卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘、套类零件，故采用卧式布局。主轴水平安装，刀具在水平面内作纵、横向进给运动。 CA6140型卧式车床的组成 床身周定在左右床脚上，用以支撑车床的各个部件，使它们保持准确的相对位置。主轴箱固定在床身的左端，内部装有主轴和变速传动机构。工件通过卡盘等夹具装夹在主轴的前端，由主轴带动工件按照规定的转速旋转，以实现主运动。在床身的右端装有尾座，其上可装后顶尖，以支撑长工件的另一端，也可安装孔加工刀具进行孔加工。尾座可沿床身顶面的导轨作纵向移动，以适应不同长度工件的加工。刀架部件由纵向、横向溜板和小刀架组成，可带动夹持的刀具作纵、横向进给运动。进给箱固定在床身的左前侧，是进给运动传动链中主要的传动比变换装置，其功能是改变机动进给的进给量和被加工螺纹的螺距。溜板箱固定在纵向溜板的底部，可带动刀架一起作纵向运动，其功能是把进给箱传来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车削螺纹。在溜板箱上装有各种操纵手柄和按钮。 卧式车床的操纵 1 车床的启动和停止 检查车床各变速手柄是否处于空挡位置，离合器是否处于正确位置，操纵杆是否处于停止状态，确认无误后，合上车床电源总开关。按下床鞍上的绿色启动按钮，电动机启动。向上提起溜板箱右侧的操纵杆手柄，主轴正转；操纵杆手柄回到中间位置，主轴停止转动；操纵杆手柄下压，主轴反转。主轴正反转的转换要在主轴停止转动后进行，避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。按下床鞍上的红色停止按钮，电动机停止工作。 2 主轴箱的变速操作 车床主轴变速通过改变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄的位置来控制。前面的手柄有6个挡位，每个挡位有4级转速，由后面的手柄控制，所以主轴共有24级转速，如图2-5所示。 主轴箱正面左侧的手柄用于螺纹的左右旋向变换和加大螺距，共有4个 挡位，即右旋螺纹、 左旋螺纹、右旋加大 螺距螺纹和左旋加大 螺距螺纹。 3 进给箱的变速操作 CA6140型车床进给箱正面左侧有一个手轮，如图2-5所示，手轮有8个挡位；右侧有前后叠装的两个手柄，前面的手柄是丝杠、光杠变换手柄，后面的手柄有I、II、III、Ⅳ4个挡位，用来与手轮配合，用以调整螺距或进给量。 根据加工要求调整所需 螺距或进给量时，可通 过查找进给箱油池盖上 的调配表来