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第六章 容器零部件;常见的可拆卸结构有法兰联接、螺纹联接和承插式联接。; 法兰联接有较好的强度和紧密性,适用尺寸范围宽,在设备和管道上都能应用,所以应用最普遍。但不能很快地装配与拆卸,制造成本较高。;一、法兰联接结构与密封原理;一、法兰连接组成与密封原理;2、法兰密封原理; 工作状态内压形成轴向力拉伸,降低了压紧力。垫片有足够回弹能力,补偿变形,比压y不小于工作密封比压使介质不泄漏,在密封面与垫片之间所必须保留下来的最低比压,是设计压力的m倍——垫片系数,保持良好密封。
? 反之,回弹不足,预紧密封比压下降到工作密封比压以下,甚至密封处重新出现缝隙——密封失效!!; 必须使法兰密封面上实际存在的比压,预紧时不低于垫片的预紧密封比压,工作时应高于工作密封比压。;二、法兰的结构与分类;1.平焊法兰:法兰盘焊接在设备筒体或管道上,制造容易,应用广泛,但刚性较差。
法兰受力后,法兰盘的矩形截面发生微小转动,与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。在法兰附近筒壁的截面上,产生附加的弯曲应力——适用的压力范围较低(PN4.0MPa)。;2.对焊法兰
又称高颈法兰或长颈法兰。颈的存在提高了法兰的刚性,颈的根部厚度比筒体厚,降低了根部的弯曲应力。法兰与筒体(或管壁)的联接是对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好——适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合,价格较高。;(二)松式法兰:法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构(活套法兰、螺纹法兰、搭接法兰)。;(二)松式法兰;(二)松式法兰;螺纹连接;法兰刚度;操作条件对法兰密封的影响;按形状:;按法兰接触面分类;三、影响法兰密封的因素; 2、密封面(压紧面)形式; 2、密封面(压紧面)形式;1.平面型密封面(RF);2. 凹凸型密封面(MFM); (二)压力容器法兰的结构; (二)压力容器法兰的结构; (二)压力容器法兰的结构; (二)压力容器法兰的结构;1、甲型平焊法兰(JB/T 4701-2000);2、乙型平焊法兰(JB/T 4702-2000);3、长颈对焊法兰(JB/T 4703-2000);???别说明;甲型平焊法兰的密封面只有平面型与凹凸型两种。
乙型与长颈法兰则有三种密封面形式。
平焊与对焊法兰都有带衬环(C)与不带衬环两种。;插焊法兰2; (二)压力容器法兰的尺寸系列; 法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时,是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。; (二)压力容器法兰的尺寸系列; (二)压力容器法兰的尺寸系列;(三)容器法兰尺寸的查取方法及标记;(三)容器法兰尺寸的查取方法及标记;容器法兰标记;容器法兰标记;(四) 压力容器法兰用密封垫片;PTFE垫片;(四) 压力容器法兰用密封垫片;(四) 压力容器法兰用密封垫片;(四) 压力容器法兰用密封垫片;(四) 压力容器法兰用密封垫片;;* ;* ;* ;* ; 作用:支承容器重量,使其固定。在某些场合下支座还要承受操作时的振动、地震载荷、风载荷等。 ;常用;小型设备;第二节 容器支座;标准:《鞍式支座》( JB/T4712.1-2007 ),根据容器的公称直径和容器的重量选用。;第二节 容器支座;(2)同DN的鞍座按其允许承受的最大载荷分为轻型(A型)和重型(B型)。其中重型又分为BⅠ~BⅤ五种型号。
DN≤900mm的鞍座只有重型。
(3)鞍座大都带有垫板,但DN≤900mm的鞍座可不带垫板的。;(4)根据底板上的螺栓孔形状不同,鞍座分为F型和S型。;(5)鞍座包角增大鞍座包角可以减少该处的应力,提高鞍座的承载能力。但鞍座变得笨重,材料消耗增多。而过分减少包角,卧式圆筒容易从支座上倾倒。常用120°,必要时可用150°。;二、鞍座尺寸与质量(见表6-16);鞍座选用原则:;鞍座选用原则:;鞍座设置应尽可能靠近封头,A应小于或等于DO/4且不宜大于0.2L,当需要时,Amax≤0.25L;标准高度下鞍座的允许载荷按标准中规定
当鞍座高度增加时,允许载荷随之降低,其值可从标准附录中查出;当容器操作壁温与安装环境温度有较大差异时,应根据容器圆筒金属温度、两鞍座间距,按标准附录A核算S型螺栓孔长度L
螺栓孔应根据其不同膨胀形式,按下图要求进行安装;鞍座的材料 ;四、鞍座标记;立式支座;1、耳式支座( JB/T 4712.3-2007 );耳式支座有6种结构形式;第二节 容器支座;第二节 容器支座;1.耳式支座的选用;2.耳式支座的标记;熟悉等面积补强法的原理
掌握三种开孔补强结构;设备开孔的装置;一、开孔补强;开孔的“应力集中现象”:在紧靠开孔边缘处的应力急剧增长,大于
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