数控宏程序课案.ppt

G90编程 O0001 N10 G92 X0 Z0 N20 G01 X15 Z20 N30 X45 Z40 N40 X25 Z60 N50 X15 Z20 N60 M30 单一固定循环 单一固定循环可以将一系列连续加工动作，如 “切入-切削-退刀-返回”， 用一个循环指令完成， 1、圆柱面切削循环  圆柱面切削循环是一种单一固定循环 编程格式 G90 X(U)～ Z(W)～ F～  如图所示，刀具从循环起点开始按矩形循环， 最后又回到循环起点。图中R表示快速运动， F表示按指定的进给速度运动。 X、Z- -圆柱面切削的终点坐标值；  U、W--圆柱面切削的终点相对于循环起点 增量值。 加工按1、2、3、4顺序进行。 例：应用圆柱面切削循环功能加工图3.29所示零件。  N20 M03 S1000 T0101 N30 G00 X55 Z4 M08  N50 G90 X45 Z-25 F30 N60 X40  N70 X35  N80 G00 X200 Z200  N90 M30  （2）圆锥面切削循环  编程格式 G90 X(U)～ Z(W)～ R～ F～  式中：X、Z- 圆锥面切削的终点坐标值； U、W-圆柱面切削的终点相对于循环起点的坐标；  R- 圆锥面切削的起点相对于终点的半径差。 如果切削起点的X向坐标小于终点 的X向坐标，I值为负，反之为正。 如图3.30所示。 例：应用圆锥面切削循环功能加工图 3.30所示零件。 …… G01 X65 Z2  G90 X60 Z-25 I-5 F30  X50  G00 X100 Z200  2）锥面端面切削循环  编程格式 G94 X(U)～ Z(W)～ R～ F～  式中：X、Z- 端面切削的终点坐标值；  U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标；  R- 端面切削的起点相对于终点在Z轴方向 的坐标增量值。 当起点Z向坐标小于终点Z向坐标时K为负， 反之为正。 如图3.32所示。  例：应用端面切削循环功能 加工图3.33所示零件。 ……  G94 X20 Z0 K-5 F80 Z-5  Z-10  圆弧插补G02、G03 G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补。 G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。 圆弧插补指令是命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动， 切削出圆弧轮廓。 格式：（1）G02 X(U)-------Z(W)----I------K------F------- G03 (2) G02 X(U)-------Z(W)----R------F------- G03 其中，X(U)、Z(W)表示圆弧终点位置；I、K或者R表示圆心位置；F表示圆弧插补的进给速度。 圆弧顺逆的判断：沿着不在圆弧平面内的坐标轴，由正方向向负方向看，顺时针方向 G02，逆时针方向G03 。 方法一：用I、K表示圆心位置 绝对方式编程 G00 X20 Z2 G01Z-30F80 G02X40Z-40I10K0F60 增量方式编程 G00U-80W-98 G01W-32F80 G02U20W-10I10K0F60 方法二：用R表示圆心位置绝对方式编程 G00X20Z2 G01Z-30F80 G02X40Z-40R10F60 增量方式编程 G00U-80W-98 G01W-32F80 G02U20W-10R10F60 顺时针圆弧 插补 逆时针圆弧 插补 方法一：用I、K表示圆心位置绝对方式编程 G00X28Z2 G01Z-40F80 G03X40Z-46I0K-6F60 增量方式编程 G00U-72W-98 G01W-42F80 G03U12W-6I0K-6F60 方法二：用R表示圆心位置绝对方式编程 G00X28Z2 G01Z-40F80 G03X40Z-46R6F60 增量方式编程 G00U-72W-98 G01W-42F80 G03U12W-6R6F60 * * (1)前角：前刀面与基面的夹角，在主剖面中测量。 (2)主后角: 主后刀面与切削平面间的夹角，在主剖面中测量。 (3)主偏角: 主切削刃与进给方向间的夹角，在基面中测量。 (4）副偏角: 副切削刃与进给反方向间的夹角，在基面中测量。 (5）刃倾角 :主切削刃与基面间的夹角，在主切削平面中测量。 车刀有前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃倾角