离散流程制造业EASMES生产现场执行系统解决方案.docVIP

离散/流程制造业EAS-MES生产现场执行系统解决方案 作者: 付红旭 ? 来自: 精诚软件（EAS Software） 一、行业背景 离散型制造和流程性制造企业面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时MRPⅡ/ERP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口，而传统生产现场管理只是一个黑箱作业，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为目前每个企业十分关心的问题。 面对不断出现的产品召回以及产品召回制度的执行，绿色制造的趋势以及RoHS、WEEE的环境与安全法规，强烈要求生产制造企业申报是否符合法律要求并在需要时提供追溯性查询，这迫使生产制造企业需要建立可追溯性的系统，与此同时，当发生事故时可以快速分析产品的不良原因，缩少产品的召回范围，减轻则应。 制造执行系统（MES）恰好能填补这一空白，它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供一种在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统。 北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的条码WMS/MES系统集成商，拥有多年生产现场管理系统研发和实施的经验，在食品、电子、汽车等行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的硬件、软件、解决方案和技术服务。 二、精诚MES简介 精诚EAS-MES是北京精诚软件公司系列产品中最早开发、使用客户最多的系统，精诚EAS-MES是ERP的有效补充，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 精诚EAS-MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步”动作，对产品生产过程进行及时的响应，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。 精诚EAS-MES以产品为主线，条码技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品进行溯源，分析不良产品产生的原因。终端的消费者还可以通过艾孚的查询系统，利用现代便捷的通讯技术（上互联网、手机或电话）来查询商品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息。 精诚EAS-MES制造执行系统是运用微软的.NET技术和MS SQL 2005进行开发的，由精诚软件开发团队总结多年企业信息化建设经验和ERP系统实施经验的基础上,采用了先进的条形码技术,同时结合用户实际需求而研制开发的一套车间管理系统，能够用来管理工厂的日常运作，实现工厂与其扩展企业、供应链之间的整合。 三、系统特点 ◆ 数据采集及时、准确　　◆ 系统实施简单，内容实用、投资少　　◆ 系统非常的灵活，完全可以适应底产量、高复杂的制造特点　　◆ 系统周期短，不到30日系统便可在生产中应用　　◆ 扩展非常的方便，好升级，易维护　　◆ 支持一维、二维及RFID条码　　◆ 支持多语言，可以快速为客户制定需要的语言　　◆ 在企业推行信息化管理中可以立刻看得到的效果； 四、系统概要设计 精诚EAS-MES制造执行系统总体架构以数据集成平台为核心，以物流跟踪为主线，全面支持生产计划管理、设备管理、配置管理、物流管理、过程监控、质量在线管理等关键业务。 精诚EAS-MES制造执行系统整体由基础条码软件（.NET开发）、PDA终端模块（.NET）、供应商WEB模块（.NET）和ERP/CRM接口（Delphi/.NET）四部分构成，共同使用ERP系统的SQL Server2000数据库。 通过精诚EAS-MES制造执行系统，实现生产加工环节各关键工序的现场数据实时采集，同时对包装、物流环节通过条码关联，使得成品质量追踪成为可能。 通过精诚条码质量追溯系统的建设，实现根据包装条码，进行物流的追溯（通过包装条码查询产品物流状态）和产品质量的追溯（查询此批次产品的相关质量数据），为客户提供产品增值服务，同时也为企业生产管理者提供一手的现场数据。 五、系统功能设计 精诚EAS-MES系统是基于条码扫描、PDA/RFID和无线网络技术实现生产现场及仓储物流的工厂管理系统，包括了基础信息设置模块、标签管理模块、条码管理模块、物料管理模块、线别及工站管