水泥稳定碎石基层底基层技术交流课案.ppt

水泥稳定碎石基层、底基层技术交流 阮金贵 徐明高速公路路面总监办 二O一三年四月 主要内容 1 一般规定 2 准备工作 3 混合料组成设计 4 试铺 5 施工 6 养生及交通管制 7 质量控制及检查验收 8 几点注意事项 1 一般规定 1．水泥稳定碎石，是指在具有一定级配的碎石中掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，其无侧限抗压强度符合规定的要求。 2．水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒（即砾石、砂粒、粉粒和粘粒）的干质量的百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/碎石质量。 3．水泥稳定结构层宜在春未和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前半个月到一个月完成。 4．在雨季施工水泥稳定碎石时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。 1 一般规定 5．应使拌和的水泥稳定碎石混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%时）进行碾压，直到达到高速公路按重型击实试验法确定的98%的压实度。 6． 用18-20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。下层宜稍厚。碾压时应先轻型、后重型压路机流水碾压。 7．基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先喷洒水泥净浆。下层水泥稳定土碾压完成后,必须养生7天后方可铺筑上层水泥稳定土。 1 一般规定 8．路面基层应使用集中法制备混合料。 总体的施工时间即从拌和到碾压结束应在水泥初凝时间之内。 9．工地实际采用的水泥剂量一般可比室内试验确定的剂量多0.5%。具体待室内试验和试验段试铺后，由监理工程师发文明确。 10．其它尚应注意的三点：1）基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。2）新施工水稳层必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。3）水泥稳定土基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。 二、准备工作 1．施工机械 　　 必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面底基层、基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20cm。水泥稳定碎石基层施工，按单幅分两层梯队摊铺作业，因而必须配备以下主要机械。 二、准备工作 　（1）拌和机 应配置产量大于500t/h的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗，为防止“串料”用有足够高度、强度的挡板隔开，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。 　　料斗宜装配高精度电子动态计量器，水箱应有准确计量装置，罐仓要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。 二、准备工作 （2）摊铺机 应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致，为同一机型的使用性能不低于ABG423，同时不低于招标文件的要求，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。如有变化，应对其机械性能参数进行确认，报监理工程师批准后使用。数量要满足招标文件的要求。 　 （3）压路机 压路机的配备要满足招标文件的要求，至少应配备20t的单钢轮振动压路机3台，12t双钢轮振动压路机1台和30t胶轮压路机1台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间，保证施工正常进行。 二、准备工作 （4）自卸汽车 数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配且不小于15辆。 （5）装载机 数量满足施工的需要且不小于2台。 　　 （6）洒水车 数量满足施工的需要，洒水车的喷头要用喷雾式，至少5台。 （7）水泥钢制罐仓 由拌和机生产能力决定其容量，罐仓内必须配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。 　　 以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。 二、准备工作 2．质量检测仪器 （1）水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪 （2）水泥剂量滴定装置（3）振动压实成型机。 （4）水泥稳定碎石无侧限抗压试件制备与抗压强度测定设备 （5）标准养护室 （6）基层密度测定设备