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试验检测基础培训(水泥)讲述
结构
水泥品种
水泥的生产工艺
生产工艺、矿物组成、凝结硬化
水泥的主要技术要求
化学指标、物理指标;;《水泥细度检验方法、筛析法》(GB/T1345-2005)
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671-1999)
《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T2419-2005)
《水泥密度测定方法》(GB/T208-1994)
《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》(GB T 8074-2008)
;绪论(熟悉);第一节 水泥的品种(掌握);第二节 水泥的生产工艺(了解);第三节 水泥的主要技术要求(掌握);物理指标
凝结时间:硅酸盐水泥与其它水泥的终凝不一样
初凝都是不小于45min,硅酸盐水泥的终凝不大于390min,其他5大类水泥不大于600min。
安定性
游离氧化钙:沸煮法
游离氧化镁:压蒸法
石膏:长期在常温水中才能发现,上两种方法均不适合.
;;第四节 水泥的主要技术性质试验;试验方法标准
试验目的、原理(了解)
仪器设备、环境条件(熟悉)
试验过程 (掌握)
试验结果计算与处理(掌握)
水泥标准稠度用水量(熟悉)
试验目的:
测定水泥浆具有标准稠度时需要的加水量,作为水泥凝结时间、体积安定性试验、拌合水泥净浆加水量的依据。
试验原理:; 水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力,通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
仪器设备:水泥净浆搅拌机、维卡仪(标准法和代用法)
试验方法:标准法
水泥净浆的拌制:用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶后,预估拌和水用
量并准确量取后倒入搅拌锅内,然后在5~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;将搅拌锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s后停机。
;; 若试杆沉入净浆后距底板的距离不在(6±1)mm的范围内,应根据试验情况,重新称样,调整用水量,重新拌制净浆并进行测定,直至满足为止。
水泥凝结时间(熟悉)
试验目的:
水泥的凝结时间是重要的技术性质之一。通过试验测定
水泥的凝结时间,评定水泥是否符合国家标准的规定,
确定其能否用于工程中。
;试验原理:
凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需
的时间表示。
仪器设备:
水泥净浆搅拌机、维卡仪(标准法和代用法);
试件的制备:
将用标准稠度用水量制得的标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
初、终凝时间的测定步骤:
调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
; 测定时,将维卡仪凝结时间用初凝针,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针直至与水泥净浆浆表面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然松开,使试针垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板(4±1)mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”。在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;临近初凝时,每隔5min测定一次。;;水泥安定性(掌握)
试验目的:检验水泥浆在硬化时体积变化的均匀性。
原理:雷氏法是观测由两个试针的相对位移所指示的水泥稠度净浆体积膨胀的程度。试饼法是观测水泥标准稠度净浆的外形变化程度。
仪器设备 :水泥净浆搅拌机、雷氏夹和雷氏夹膨胀测定仪(标准法)
试验方法:标准法和代用法 ;;有D、E、F三个水泥试样,用雷氏夹测其结果如下,请计算结果并作结论判断(单位为mm)。;水泥胶砂强度(重点)
试验目的:
通过试验测定水泥的胶砂强度
评定水泥强度等级或判定水泥的质量。
试验室环境
试体成型试验室
试体带模养护的养护箱
试体养护池;;胶砂的制备
配合比
注意事项:见P165 8.6
搅拌:低速30s+ 30s?高速30s ?停90s ?高速60s
;试件制作
振实台成型:分两层,每层60次
试件尺寸: 40mm×40mm×160mm;;抗折强度试验
加荷速率(50±10)N/s
保持两个半截棱柱处于潮湿状态直至抗压试验
每个试件的抗折强度计算(精确至0.1 MPa)
判定:三个的平均值作为试验结果(精确至0.1 MPa) 。当三个强度值中有一个超过平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。如有两个试件的测定结果超过平均值的±10%时,应重做试验。
;抗压强度试验
加荷速率( 2400±20
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