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题目：T6T调速器拉线支架落料模计及主要零部件加工工艺编制 第一章 落料件的工艺分析 第二章 模具的总体结构方案 第三章 落料模模具设计 第四章 模具的主要结构设计 主要内容 第一章落料件的工艺析 1、调速器拉线支架，材料45钢，厚度4mm，小批量生产。 2、尺寸均为未注公差的自由尺寸，在冲压工序中一般按IT13来确定，属于正常冲压精度范围，采用一般冲压成形即可。 展开件 厚度：4mm 当展开时，由计算公式： 《冷冲压设计》表4-2的X=0.43.所以得 3、工序方案的确定 由于完成该零件的冲压加工所需要的基本性质只有落料，并且该工件的结构比较简单，因此采用单工序的落料模进行生产即可。 第二章模具的总体结构方案 1、模具的结构方案确定 由于该零件的生产批量不大，因此手工送料的方式比较简单并且可以降低生产成本。考虑该零件的的尺寸及厚度比较大，采用弹性卸料的方式比较困难。考虑采用固定卸料板兼导板的设计。为了尺寸的精确，节省原材料的方面考虑，采用固定挡料销挡料。为了节省生产时间可以采用下出料的方式。考虑到送料与操作的方便性，模架采用中间导柱的模架，用导柱、导套进行导向。且该工件的精度要求不高，但是冲裁间隙很小，所以用一级模架的精度。 2、模具的的总体结构 1、模柄 2、上模座 3、上垫板 4、凸模固定板 5、凸模 6、卸料板 7、凹模 8、下模座 第三章落料冲孔模复合模模具设计 1、确定零件的排样方案 由CAD绘图可得零件面积 一个进距内的坯料面积 一个步距的材料利用率为 一块板的利用率为 零件的排样图 2、选用钢板的标准 3、各部分工艺力的计算：落料力、卸料力 4、总冲压力 计算公式 5、压力机的选用 查压力机手册，初步选用的压力机J23—80，当确定模具结构尺寸及闭合高度后，对模具的安装尺寸进行校核最终确定压力机的型号 第四章 模具的主要结构设计 一、凹模的设计 凹模 材料：Cr12 硬度HRC60—62 技术要求： 1、热处理HRC58-62 2、锐边倒钝0.5×45o 3、刃口保持尖角 4、工作部分未注尺寸寸公差 公差0.01 凹模轮廓尺寸的确定 1、凹模磨损后增大的尺寸按公式 取取精度为IT13级，故X=0.75 2、凹模刃口减小的尺寸 凹模刃口尺寸减小的尺寸按公式 计算取精度为IT13级，故x=0.75 凹模的的工艺路线 1、备料 2、锻造 3、热处理 4、铣各个平面 5、铣各个平面 6、磨 7、钳工划线 8、钻 9、钻 10、检验 11、热处理 12、磨 13、线切割 14、磨 15、检验 二、凸模的结构设计 材料：Cr12硬度HRC58—62 技术要求： 1、热处理HRC58~62 2、刃口保持尖角 3、锐边倒钝0.5×45o 4、外形尺寸与凹模配做 双边间隙0.6 凸模轮廓尺寸的确定 凸模的轮廓尺寸根据凹模的尺寸确定，保证最小间隙Zmin=0.640mm 凹模的的工艺路线 1、备料 2、锻造 3、热处理 4、铣各个平面 5、磨 6、划线 7、钻 8、检验 9、热处理 10、磨 11、线切割 12、磨 13、检验 上模座的结构设计 上模座的结构是查《模具设计手册》的标准件。 材料：HT200钢 技术要求： 1、铸件不得有任何缺陷 2、未注铸造圆角R3~R5 3、铸件退火处理 4、锐边及各孔口倒角0.5×45o 5、两导套固定孔对基准面A的垂直度公差0.01 上模座