贝特瑞--锂离子电池专用_SAG23_负极材料讲述.ppt

BTR SAG23 负极材料 * 一种改性人造石墨 深圳市贝特瑞电子材料有限公司 BTR ENERGY MATERIALS CO.，LTD. 1-1.BTR SAG23产品特点 克容量较高（快接近理论值，扣式电池首次放电容量大于315mAh/g，效率大于89.0％，循环性能500周大于80%） 压实密度较高（1.45—1.5g/cm3 OK） 适合油性、水性拉浆 放电平台高（88.0－90.0％） 放电平台保持率较高 内阻较低（＜40毫欧姆） 大电流放电性能较好（3C/1C：94.5－97％） 过充性能较好（3C/5V OK） 安全性较好（135度/60分钟，不爆、不涨） 对电解液及其它添加剂适应性较好 产品性质稳定、批次稳定，同一批次之间几乎没有差别。 1-2.BTR-SAG23产品粒度分布 1-3. BTR-SAG23 SEM图片1 1-3. BTR-SAG23 SEM图片2 1-3. BTR-SAG23 SEM图片3 1-4. BTR SAG23模拟电池评价条件 半电池测试，采用自制的模拟电池，条件如下： 1、电解液：1M-LiPF6 EC/DMC/EMC 2、粘结剂：LA-133：3% 3、导电剂：Super-P ：3% 4、对电极：纯锂片 5、充放电制度 （A）恒流放电（0.2C，0.005V） （B）静置（1min） （C）恒流充电（0.2C，2.000V） 1-5. BTR SAG23充放电曲线 1-6. BTR SAG23 成品电池评价条件 负极配方： SAG23：CMC：SBR：Super-P＝95.0：1.5：2.5（固含量）：1 电解液： 1M-LiPF6 EC/DMC/EMC 负极设计比容量：308mAh/g 正极设计比容量：140mAh/g 充放电制度： 恒流充电（1C， 4.2V） 恒压充电（4.2V,0.02C） 静置（10min） 恒流放电 （1C，3.0V） 静置（10min） 循环（500周） 1-7. BTR SAG23产品使用说明书 显著特点: 大电流放电性能较好（3C/1C：94.5－97％） 过充性能较好（3C/5V OK） 安全性较好（135度/60分钟，不爆、不涨） 对电解液及其它添加剂适应性较好 适用范围： 适用于各种锂离子电池、动力电池，聚合物电池。 1-8. 使用建议（仅供参考） 1、电池负极设计比容量为308mAh/g； 2、压实密度控制在1.45~1.50g/cm3之间； 3、面密度控制在8.5-10.0mg/cm2; 4、可以不添加导电剂或添加0.7-1%的导电剂； 5、另外建议在混料中粘结剂最后加入，这样可使浆料分散更加均匀，粘度得以更好地控制； 6、适合水性、油性体系。 1-9. BTR SAG-23负极浆料制作 A.先取纯水1038g ，再缓慢加15.8 g CMC粉配成溶液（S2L）于浆料罐中搅拌时间1h，然后在其中缓慢加入导电剂SP或VGCF 10.5 g搅拌0.5 h； B.再取1000g SAG23石墨细粉慢慢加入浆料罐中，加粉的同时开低速搅拌，直到无干粉； C.调整搅拌机速度到3600转/分，同时补纯水200g，搅拌时间为1.5h； D.然后加52.6g SBR（固含量为50%），搅拌机速度调到3600转/分，搅拌时间为1h； E.再添加纯水100g左右调整黏度，搅拌时间为0.5 h，接着将搅拌机速度调到400转/分，搅拌时间为0.5 h； F.最后停机，用100目滤布过滤取出浆料，接着检测浆料黏度为2500CP（25℃），最好保证浆料黏度在3500CP以下。 注意点： ①搅拌速度要快，是为了确保浆料分散好，导电剂分布均匀； ②浆料黏度在3500CP以下，以确保浆料不产生团聚，涂布时不出现颗粒，极片光滑漂亮； ③每步加料时间要控制好，整个时间不能少于4.5 h。 1-10. 极片制作参考 A. 按要求调整好涂布机和涂布尺寸； B. 做实验保证负极单面涂布密度在10.0mg/cm2以下,再开始正式涂布极片； C. 涂布表面烘干后保证光滑无颗粒，铜箔不裸露； D. 适当控制浆料黏度； 注意点： ①. 涂布密度不能太大，否则影响厚度和极片吸液能力； ②. 涂片表面一定要均匀光滑。 *