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自动化仪表与过程控制课程大作业
自动化仪表与过程控制课程大作业
1、(15分)如图所示为加热炉的两种控制方案。试分别画出(a)、(b)所示两种情况的方框图,说明其调节过程并比较这两种控制方案的特点。
(1)系统框图
(a)
(b)
(2)调节过程
1)(a)图加热炉的串级控制系统的调节过程:
①燃料油物料的流量和初温变化f1(t)—二次扰动
扰动f1(t)先影响炉膛温度,于是副调节器立即发出校正信号,控制调节阀的开度,改变燃料油量,克服上述干扰对炉膛温度的影响。如果扰动量不大,经过副调节器的及时控制一般不影响炉膛的温度;如果扰动的幅值较大,虽然经过副调节器的及时校正,仍影响炉膛温度,此时在由主调节器进一步调节,从而完全克服上述扰动,使炉膛温度调到给定值上来。
②原油压力、热值变化f2(t)和烟筒抽力变化f3(t)—一次扰动
扰动f2(t)和f3(t)使炉膛温度变化时,主调节器产生校正作用,克服f2(t)和f3(t)对炉膛温度的影响。由于副回路的存在加快了校正作用,使扰动对炉膛温度的影响比单回路系统时要小。
③一次扰动和二次扰动同时存在
假设加热炉串级控制系统中调节阀为气开式,主、副调节器均为反作用。如果一、二次扰动的作用使主、副被控参数同时增大或减少,主、副调节器对调节阀的控制方向是一致的,即大幅度关小或开大阀门,加强控制作用,使炉膛温度很快调回到给定值。如果一、二次扰动的作用使主、副被控参数一个增大,另一个减小,此时主、副调节器对调节阀的控制方向是相反的,调节阀的开度只要作较小变化即满足控制要求。
2)(b)图前馈-反馈控制系统调节过程:由于原油量经常发生变化,因而对此主要扰动进行前馈控制。前馈控制器将在原油量发生变化时及时产生控制作用。通过改变燃料量来消除原油量变化对炉膛温度的影响。同时反馈控制温度调节器获得温度变化的信号后,将按照一定的控制规律对燃料流量产生控制作用。两个控制通道作用叠加得结果将使炉膛温度回到给定值。在系统出现其他干扰时,如进料温度、燃料油压力等变化时,由于这些信息未被引入前馈补偿器,故只能依靠反馈调节器产生的控制作用克服它们对被控温度的影响。
(3)控制方案的特点
1)串级控制
①串级控制系统的主回路是定值控制系统,而副回路则为一个随动系统。
②改善了被控过程的动态特性,提高了系统的工作频率。
③对二次干扰有很强的克服能力。
④提高了对一次扰动的克服能力和对回路参数变化的自适应能力。
2)前馈-反馈系统
①前馈控制器是“基于扰动来消除扰动对被控量的影响”,故前馈控制又称为“扰动补偿”。
②扰动发生后,前馈控制器“及时”动作,对抑制被控量由于扰动引起的动、静态偏差比较有效。
③前馈控制属于开环控制,所以只要系统中个环节是稳定的,则控制系统必然稳定。
④只适合有来克服可测而不可控的扰动,而对系统中的其他扰动无抑制作用。因此,前馈控制具有指定性补偿的局限性。
⑤前馈控制器的控制规律,取决于被控对象的特性。因此,往往控制规律比较复杂。
2、(20分)(用MATLAB仿真实现)某液位控制系统,在控制阀开度增加10%后,液位的响应数据如下:
t(s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
h(mm)
0
0.8
2.8
4.5
5.4
5.9
6.1
6.2
6.3
6.3
6.3
如果用具有延迟的一阶惯性环节近似,确定其参数K,T和,并根据这些参数整定PI控制器的参数,用仿真结果验证之。
(1)确定参数K、T、τ
静态放大系数
t=[0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100];
h=[0 0.8 2.8 4.5 5.4 5.9 6.1 6.2 6.3 6.3 6.3];
plot(t,h);
xlabel(时间t(s));
ylabel(液位h(mm));
grid on;
hold on;
为了计算方便,取,则可得
则过程传递函数
(2)PI参数整定
由于,所以
3、(20分)某隧道窑系统,考虑将燃料室温度作为副变量,烧成温度为主变量,燃烧室温度为副变量的串级控制系统中主、副对象的传递函数分别为:,,其中有一个10s的传输延迟,其传递函数为。当延迟环节分别放在主回路和副回路时,设计串级控制主、副PID控制器的参数,并绘制出整定后的阶跃响应曲线,分析二次扰动系统的影响。
由于主、副回路的时间常数比在3-10范围内,所以用逐步逼近法对副、主回路经行整定。副控制器为P调节,主控制器为PI调节。
(1)延时单元在主回路
1)第一步,主回路开环,先整定副回路。按单回路方法整定副控制器,不断的试验,当Kc2=10时,控制曲线如下:,从下图中可知,此时的衰减比约为4:1。
2)第二步:主回路闭合,整定主回路。副控制的参数为Kc2=10,调节主控制
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