贵州出水洞导流洞混凝土施工讲述.doc

导流洞混凝土衬砌施工方案 1 工程概况 导流洞为城门洞型，尺寸为5.0m×6.0m，进口底板高程1354.00m，出口底板高程1350.00m，全长638.65m，底坡为0.626%，进口闸门为平板门，尺寸为5.0m×6.0m。导流洞分进口引渠段、塔架、渐变段、洞身段和出口明渠段，其中洞身段含两处转弯段，桩号为导0+045.00～导0+091.34和导0+465.15～导0+495.94，转弯半径均为40m。 导流洞洞身衬砌混凝土强度等级为C25（二级配），共有5类断面衬砌形式，分别为：J1（导0+000.00），衬砌厚度为0.8m；J2（导0+010.00，导0+010.00～导0+045.00），衬砌厚度为0.8m；J3（导0+045.00～导0+500.00），衬砌厚度为0.5m；J4（导0+500.00～导0+618.65），衬砌厚度为0.4m；J5（导0+618.65～导0+638.65），衬砌厚度为0.6m。 主要工程量如下： 表1 主要工程量表 序号 项目名称及内容 单位 工程量 备 注 1 进口引渠段钢筋 t 13.43 2 进口引渠段C25混凝土 m3 176.97 3 进水塔钢筋 t 84.4 4 进水塔钢筋C25混凝土 m3 1185 5 洞身段钢筋 t 827.74 6 洞身段C25 混凝土 m3 7125.05 7 出口明渠段钢筋 t 17.54 8 出口明渠段C25混凝土 m3 275.23 9 651-II型橡胶止水带 m 2443.7 2 施工总体规划 导流洞洞内混凝土衬砌采用从出口到进口、先底板后边顶拱的程序施工，总体配置2台钢筋台车、2台钢模台车、2台6m3混凝土搅拌车及2台混凝土泵进行钢筋绑扎、模板支立和混凝土浇捣。底板和渐变段采用人工绑扎钢筋和常规立模，模板采用组合模板。 导流洞洞内混凝土衬砌完成后进行进口混凝土施工，最后进行出口混凝土施工。进出口混凝土均采用常规立模浇捣。 2.1 分层分块 洞身混凝土衬砌纵向分段结合设计图纸和台车规格划分，标准分块长度为12m，遇衬砌断面形式变化位置设一条施工缝，结合设计分段，共划分洞身混凝土浇筑分块数为54块。衬砌断面分两层施工成型，水平施工缝设在底板以上0.8m处，整个洞身共分108仓浇筑完毕。 进、出口段施工分层分块布置如下： 1、进水塔：分底板和墙体施工，底板和墙体施工缝设在底板以上0.8m处。基础块浇筑厚度一般按1.0～2.0m分层，脱离基础约束区以上浇筑层厚度一般按2～4m分层，具体按设计结构特征分层。 2、进口引渠：护坡只有一块，且长度和高度均不大，不另设施工缝，一次浇筑成型。底板不分层，采用台阶铺料法浇筑。 3、出口明渠：底板以上两侧护坡共16m长，6m高，沿轴线方向每8m分为一段，并设施工缝。底板不分层施工，采用台阶铺料法浇筑。 2.2 施工程序 洞身衬砌先底板，后边顶拱的顺序施工。底板全部浇筑完成后，安装钢模台车轨道，组装台车，再进行边顶拱混凝土施工。 底板采用常规立模施工，直线段和圆曲线段边顶拱采用钢模台车施工，渐变段采用组合模板施工。 导流洞洞身混凝土施工顺序为： 底板清理→底板砼→台车及轨道安装→边墙顶拱砼→台车及轨道拆除→洞内清理→修缺→完工。 进、出口段施工程序为：先底板浇筑，后进行进水塔及两侧护墙浇筑。 2.3 导流洞混凝土衬砌施工计划及强度 导流洞洞身混凝土衬砌施工计划及强度见下表2。 表2 导流洞混凝土施工计划及强度表 部 位 工程量 （m3） 工期 （天） 平均强度（m3/d） 备 注 导0+000.00～导0+045.00底板混凝土 295.2 3 98.4 导0+045.00～导0+500.00底板混凝土 1729 15 115.3 导0+500.00～导0+618.65底板混凝土 351.2 4 87.8 导0+618.65～导0+638.65底板混凝土 93.6 1 93.6 导0+618.65～导0+638.65边顶拱混凝土 174 5 34.8 导0+500.00～导0+618.65边顶拱混凝土 672.75 25 26.9 导0+045.00～导0+500.00边顶拱混凝土 3266.9 95 34.4 导0+000.00～导0+045.00边顶拱混凝土 542.4 10 54.2 进口引渠段（含进水塔）混凝土 1361.9 15 90.8 出口明渠段混凝土 275.23 3 91.7 合计 8762.18 176 混凝土平均浇筑强度49.8m3/d，最高浇筑强度115.3 m3/d。 3 施工布置 3.1 道路布置 导流洞混凝土施工道路采用先前导流洞开挖支护施工所用道路及场内已形成的道路系统，满足砼及各种材料运输要求。 3.2 施工用水、电及钢筋、模板、混凝土系统 1、施工用水、电：洞内施