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资源循环案例讲述
南昌长力钢铁股份有限公司发展循环经济案例研究
主讲人:某某某
2016.11.17
目录
案例背景
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CONTENTS
循环经济理论
循环经济是一种实践可持续发展理念的新的经济发展模式,它以资源环境是支撑人类经济发展的物质基础这一根本认识出发,通过“资源—产品—废弃物—再生资源”的反馈式循环过程,使所有的物质、能量在这个永续的循环中得到合理持久的利用,从而实现用尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济 效益和社会效益。
循环经济本质上是一种生态经济,其标志性的特征是遵循“4R”原则,即减量(Reduce)、再利用(Reuse)、再循环(Recycle)、再思考(Rethink)的行为原则。
循环经济的三大原则
“减量化”
“再利用”
“资源化”
循环经济的三个层面
第一个层面是企业层面(小循环):根据生态工程学原理,设计绿色产品, 推行清洁生产
第二个层面是:区域层面(中循环):按照工业生态学的原理,通过企业间的物质集成、能量集成和信息集成,形成企业间的工业代谢和共生关系,建立工业生态园区。
第三个层面是:社会层面(大循环):通过废旧物资的再生利用,实现消费过程中和消费过程后物质和能量的循环。
钢铁工业和循环经济的关系
钢铁工业是为各方面提供原材料的一个工业部门,又是国家实现工业化和现代化的基础,故称之为原材料工业和基础工业。
在我国现有工艺技术条件下,以高炉转炉流程为主,生产 1 吨钢大约要消耗两三吨铁矿石、100 多千克废钢、1 吨多煤炭、几百公斤石灰石和萤石、十几吨水,以及相应的热 力、动力、电力和运力。以目前我国年产 3 亿多吨钢来计算,一年要消耗 50 多 亿吨的物质资源,是相当巨大的。
长力股份公司发展循环经济的文化引领
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长力股份公司概况
南昌长力钢铁股份有限公司位于南昌市青山湖区。公司的前身为南昌钢铁股份有限公司,创建于 1958 年,是中国企业 500 强之一,属江西省重点钢铁联合企业。
重组后的南昌长力钢铁股份有限公司成为炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢 全流程生产工艺和配套设施齐全,并拥有汽车零部件产品特色优势和多个控股子公司的钢铁联合企业。具有年产铁 230 万吨、钢 300 万吨、材(坯)295 万吨、 弹簧扁钢 45 万吨、汽车板簧 13.5 万吨、稳定杆 40 万件、扭杆 20 万件的综合生产能力。
长力股份公司循环经济发展的规划
1、2010 年,吨钢综合能耗降到 540 公斤标煤,达到国内中上水平。
2、提高高附加值产品比重
3、吨钢耗新水 4 吨,比 2007 年降低 55.51%。
4、各种煤气全部回收利用,焦炉煤气回收利用率达到 99.5%,高炉煤气回 收利用率达到 99%,转炉吨钢煤气回收达到 80 立方米以上。
5、工业用水重复利用率达到 98%以上。
6、工业固体废弃物 100%进行处置,含铁废渣 99%以上回收利用,暂时无 法回收利用的工业渣进行无害化处理。
7、回收的富余煤气、余热和高炉炉顶煤气压差用于发电或转换为蒸汽动力, 解决企业 25%以上的电力需求。
长力股份公司“资源循环利用”情况
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含铁固体废物循环利用
目前公司含铁二次资源利用现状 :
(1) 高炉瓦斯灰 由个体企业提锌后,再进行破碎加工,然后进行选矿,磁选后的锌渣粉给烧结使用,磁选后的尾渣丢弃。
(2)转炉污泥 以泥浆形式加入一次混合,多余外排或外卖。
(3)轧钢污泥和氧化铁 送入烧结一次料场参与一次配料。
(4)高炉沟边铁和砣铁 外委加工,块度达到要求返回高炉重新冶炼。
(5)电炉灰及各种除尘灰 直接供烧结使用。
(6)钢渣及高炉干渣
目前长力股份公司的钢、铁渣是通过自然风化、铁锤锤打、二级磁选、分级分别选出大块渣钢(A 级料),中型渣钢(B 型料),C级料以及钢渣尾料4种。
A 级料直接送转炉回收利用,
B 级渣钢通过锤打,磁盘磁选清理泥尘后送电炉、炼铁利用。
C 级料是含铁粒子的钢渣通过球磨、水洗、磁选分别选取铁粒,铁精粉和尾料(泥浆状),铁精粉送烧结回收利用,铁粒外卖。
分级磁选和球磨磁选的钢渣只占全部钢渣的 30%左右,另 70%做一般性磁选处理后当作尾渣处理。造成资源的巨大浪费。
磁选后的尾料全部用于厂内或周边地区回填或铺路,大多未有充分利用,一旦厂内工程结束,周边的用渣告一段落, 如此大的钢渣泥尾料不仅占用大量土地用于堆放,而且还会造成环境二次污染。
由于尾料堆积太多,渣场用地不足,资源公司从 1997 年开始租用周边农村土地十多亩,每年租地费达
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