定向井知识及防碰要求技术分析.ppt

定向井知识与轨迹控制;普通定向井：最大井斜角小于60°的定向井。 斜直井：用斜直钻机或斜井架完成，自井口开始井眼轨道一直是一段斜井段的定向井。 大斜度井：最大井斜角在60° ~80°范围内的定向井 水平井：最大井斜角大于或等于86° ，并保持这种井斜角钻完一定长度段的井。 长曲率半径：6° /30m 中曲率半径：6° ~20° /30m 水平井: 中短曲率半径：1° ~20° /30m 短曲率半径：1° ~10°/m 径向水平井：k=∝ 丛式定向井：在一个井场内有计划地钻出两口或两口以上的定向井组，其中可含1口直井。 多底井（分支井）：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。;定向的几个基本概念： 1、井斜角（°）：井眼轴线上任一点的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角。 2、方位角（°）：在以井眼轴线上任一点为原点，从正北方向线顺时针旋转至该点处井眼方向线在水平面上的投影线所转过的角度。 3、工具面：造斜钻具弯曲工具的两个轴线所形成的平面。 4、工具面角： 磁工具面角 为以正北方向线为始边，顺时针转到工具面与井底圆平面的交线在水平面上的投影线所转过的角度 高边工具面 是以高边方向线为始边，顺时针转到工具面与井底圆平面的交线所转过的角度。;5、磁偏角：在某一地区内，其磁北极方向线与地理北极方位线之间的夹角，称为该地区的“磁偏角”. 6、全角变化率K（狗腿度）：指的是单位井段内井眼钻进的方向在三维空间内的角度变化 。 7、定 定＝预计施工工具面－工具面＋反扭 所谓“定”实际上就是井底工具面需要转动的角度。 8、转 转即方转，就是方钻杆需要转到的角度（相对于转盘 0°标记） ;工具面角（βｔ）：造斜工具下到井底以后，工具面所在的角度。;重力工具面和磁工具面的区别;; 使用单弯螺杆定向（扭方位）时，应注意入井前必须量取螺杆弯曲方向与定向直接头间的夹角，称为“弯差角”。 弯差角的量取原则同样是“以下量上，顺正逆负”。计算实际工具面面的公式为： 实际工具面=所测工具面-弯差角 如图中，弯差角应为　－50° 　如某次测得工具面为240 °，则 　　　实际工具面=240 °－(－50 °)=290 ° 　如果测得工具面为L 40 °，则: 实际工具面=L 40 ° －(－50 °)=R 10 ° ; 简易定向方法Ⅰ （转盘上取值方法）; 简易定向方法Ⅱ 　（接单根） 　（转盘取值法）; 预定（目标）工具面：定向扭方位前，一定要通过轨迹预算，首先得出一个预定要把螺杆摆到的工具面，称之为目标工具面，记作φ预。 　　 根据直井段的井斜方位形成的位移影响，结合本区块本队所钻井情况的地层规律和控制经验，考虑定向后的超前量。就是定向的φ预。 根据预算扭方位情况，确定工具面。如稳斜降方位，则φ预=左90° 注意：井斜6 °，用磁工具面定向，工具面直接摆到预定方位。 井斜6 °,用重力工具面，尽量使用扭方位施工，按照井斜和方位情况确定工具面的角度。;工具面角，记作φ工 反扭角：动力钻具启动前的工具面与启动后加压钻进时的工具面之间的夹角 定= φ预－φ工＋ φ反扭 　　　（钻具要相对扭转的角度） 转= 定+ 方 　　（方钻杆标记棱要扭到的相对刻度）;举 例;举 例; ;定向（扭方位）注意事项;定向反扭角取20-30度，打完第一根测出效果对反扭角进行校订后再连定。 定向施工必须送钻平稳，前后一致，既有利于准确掌握反扭角，又能保证施工效果。 要根据钻具滑动施工增斜率、当前井斜方位和施工工具面，对井底的井斜方位有一个合理的预判。 及时检查施工效果，若与预期相差较大，必须停钻分析清楚原因后再施工，切不可盲目冒进，造成更大的被动。(a.角差量取错误b.定向键转或测斜没坐上键c.测斜前没有释放钻具扭矩d.钻进时钻具转动e.送钻不均匀） 注意连续定向反查工具面 ;井深扭方位工作量大时要起钻换牙轮钻头，甩掉扶正器。 必须留够足够井段，保证随钻施工可以进行。 必须有详细的全井施工笔记。 ;定向井施工要求;定向井施工要求;防碰技术措施;安全距离必须大于4米，小于3米且仍有靠近趋势的应果断填井侧钻，不可报侥幸心理。 有防碰趋势的必须