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第五章 有机高分子材料及其成形
第一节 有机高分子材料概述
一、有机高分子材料的类别
1.按聚合物的性能和用途分类:
⑴塑料:由合成树脂与添加剂组成的高分子材料。在一定条件下具有流动性、可塑性,并能加工成形,恢复平常条件时可保持加工时的形状。
①热塑性塑料:
1) 性能:受热软化,冷却变硬,可反复多次成型,耐热性和刚性低。
2)常用类型:聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲醛、聚酰胺等。
3)制品的主要成型方法:注塑、吹塑、挤压
② 热固性塑料:
1)性能:加热不软化,不溶于任何溶剂;
2)常用类型:酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺等
⑵纤维:保持长度大于直径1000倍以上,并具
有一定强度的线条或丝状高分子材料。
①天然纤维
②化学纤维
1)改性纤维素纤维:将天然纤维经化学处理后
再纺丝而得到的纤维;
2)合成纤维:将单体经聚合反应得到的树脂经
纺丝而成的纤维。
重要纤维品种:聚酯纤维(涤纶),聚酰胺纤 维;聚丙烯腈纤维,聚丙烯纤维,聚乙烯纤维
⑶橡胶:在室温下具有高弹性的高分子材料。
①橡胶的主要特性:在外力作用下能产生很大
变形,去除外力后能迅速恢复原状。
②橡胶的种类:聚丁二烯、并异戊二烯、氯丁
橡胶、丁基橡胶等。
二、有机高分子材料的性能
有机高分子材料具有良好的高弹性、耐磨性、化学稳定性等
1.有机高分子材料的力学性能
⑴高弹性:轻度交联的高聚物具有良好的高弹 性,且弹性随温度升高而增加。如橡胶是典型的高弹性材料。
⑵粘弹性:高聚物的粘弹性指高聚物既具有弹性材料的一般特性,又具有粘性流体的一些特性,即受力的同时发生高弹性变形和粘性流动,主要表现有蠕变、应力松弛、滞后和内耗等。
①蠕变:在一定的温度和较小的恒定外力(拉力、压力或扭力等)作用下,材料的形变随时间的增加而逐渐增大的现象。
②应力松弛:在恒定温度和形变保持不变的情况下,高聚物内部的应力随时间增加而衰减的现象。
③滞后:高聚物在交变应力的作用下,形变落后于应力的现象。
④内耗:在滞后现象中,克服内摩擦时一部分机械能被损耗,并转化为热能,这种现象称为内耗。
⑤滞后与内耗对材料性能的影响:
1)滞后越严重,内耗越大;
2)内耗大对减振和吸声有利;
3)内耗会引起发热,导致高聚物老化。
⑶强度:高聚物的强度低,一般低于100MPa,但是由于密度小(钢的1/4~1/8),所以比强度较高。
⑷断裂:高聚物材料内部机构不均一,含有许多微裂纹,易断裂(环境应力断裂)。
⑸韧性:各类高聚物的冲击韧度相差较大,
脆性高分子的冲击韧度≤0.2J/cm2
韧性高分子的冲击韧度≥0.9J/cm2。
⑹耐磨性:高聚物的硬度低,耐磨性高。
2.有机高分子材料的电学和物理化学性能
⑴电学性能:具有较高的绝缘性能;
⑵热性能:热胀系数大、导热性能低、耐热性能差;
⑶化学稳定性:化学稳定性好,对酸碱溶液具有优良的耐蚀性。
三、有机高分子材料的成形加工
1.塑料的成型加工
⑴塑料成形加工的步骤
①成形前的准备
②成形过程
③塑件的后处理
⑵塑料成形的常用方法
注塑成型、压塑成形、压铸成型、挤出成形、
吹塑成形等。
2.橡胶的成形加工
⑴干胶制品加工:原料为固态的弹性体,成形过
程包括塑炼、混炼、成形、硫化;
⑵乳胶制品:加工原料为胶乳。
3.纤维的成形加工
⑴熔融纺丝
⑵溶液纺丝
一、塑料概述
1.塑料的特性
优点:⑴易成形,成本低;
⑵质量轻,比强度高;
⑶耐磨、耐腐蚀;
⑷着色性能好;
⑸电绝缘性能好;
⑹减振消声性能好;
缺点:⑴耐热性能差;⑵易变形; ⑶易老化。
第二节 塑料及其成形工艺
2.塑料的类别
⑴ 按成形工艺分类:
1)热塑性塑料:加热变软,冷却变硬,能反复
成形。
①主要性能:可塑性好,力学性能好,易成形。
耐热性和刚性差。
②常见热塑性塑料:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙
烯、 ABS、聚酰胺等。
2)热固性塑料:在受热或其它条件下能固化成
形。
①主要性能:固化后不再具有可塑性,刚度大、
硬度高、尺寸稳定、耐热性好。
②常见热固性塑料:酚醛树脂、环氧树脂、氨
基树脂、有机硅塑料等。
⑵按塑料的用途分类
①通用塑料:具有一般用途的塑料。
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