曼哈顿大体积混凝土专项施工方案分解.doc

目 录 一、工程概况及编制依据 - 2 - 二、大体积混凝土降温抗裂措施 - 2 - 三、施工部署 - 3 - 四、冷却循环水管布置 - 4 - 五、混凝土浇筑施工方法 - 5 - 六、混凝土的测温 - 7 - 七、质量保证措施 - 8 - 八、安全、文明施工措施 - 8 - 一、工程概况及编制依据 1.1工程概况及编制说明 睢宁曼哈顿商业广场工程地下二层，裙楼四层，A、B两栋塔楼31层，塔楼基础筏板处厚度为1800mm，A、B栋塔楼基础筏板平面尺寸均为45.65米×25.2米，混凝土采用强度等级为C40，抗渗等级为P6微膨抗裂纤维混凝土，混凝土浇筑量分别约为2600立方、2700立方，属于大体积混凝土施工。为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础筏板大体积混凝土顺利施工。 1.2编制依据 序号 名称 编号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 3 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596-91 4 混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95 5 混凝土质量控制标准 GB50164-92 6 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 7 《大体积混凝土施工规范及条文说明》 GB 50496-2009 二、大体积混凝土降温抗裂措施 1、图纸设计：为了防止大体积混凝土浇筑产生的裂缝，在设计方面考虑使用微膨、抗裂纤维混凝土。 2、商品混凝土： 1）选用低水化热和或中水化热的水泥品种配制混凝土，在满足强度和其它性能要求的前提下，尽量降低水泥用量。 2）严格控制砂，石含泥量，选择合理的砂石级配，掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 3）在拌合混凝土时，掺入适量的微膨胀剂、抗裂纤维，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。 3、冷却循环水降温：在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土的水化热温度。 4、蓄水养护：混凝土浇筑完成并终凝后，开始在混凝土表面蓄水养护，蓄水深度5-10cm。 三、施工部署 3.1施工流程 定位放线→水管、钢筋等加工→循环水管、测温设施、钢筋、模板等安装→冷却循环水系统试运行及钢筋等预检→砼浇筑、循环水启动→砼浇完温控和养护 3.2施工准备 1）施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物。 2）对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线位置、数量及固定情况。 3）安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 4）施工技术人员熟悉图纸，并对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底，交底重点在混凝土浇筑流向、浇筑方法、浇筑重点等。 3.3主要施工机具计划 序号 名称 数量 供应方式 备注 1 泵车 2辆 商砼站提供 2 混凝土罐车 10辆 商砼站提供 3 插入式振捣器 10根 自有 4 水泵 6台 自有 5 镝灯 4盏 自有 6 铁、木抹子 20 自有 3.4主要劳动力投入 因每次浇筑量为2600立方，两台泵车同时浇筑速度为每小时60-70立方，耗时38-43小时，所以人员配备两班。 劳动力计划表 序号 工 种 数量 备 注 1 后台卸料 4 分二班施工 2 振捣手 8 分二班施工 3 前台卸料 8 分二班施工 4 抹面工 12 分二班施工 5 小工 10 分二班施工 6 钢筋调整 2 分二班施工 7 模板调整 2 分二班施工 合计 46人 施工中必须要保证两班施工人员轮流操作。施工过程中木工主要负责看模板，一旦发现模板有漏浆、跑模等现象要及时进行修理，钢筋工主要负责调整施工过程中造成偏位的钢筋。抹面工主要是在混凝土初凝之后进行面层的搓毛。同时要求商砼站派2人进驻现场，一名为调度，一名为搅拌站领导，共同协助控制混凝土的质量与供应。 3.5混凝土浇筑施工部署 1）A栋基础筏板混凝土浇筑采用两台车载泵，浇筑方向为从西向东，两台泵同时浇筑。 2）B栋基础筏板混凝土浇筑采用两台汽车泵，浇筑方向为从北向南，两台泵同时浇筑。 四、冷却循环水管布置 为保证浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在不宜超过25度，表面温度的控制采取蓄水保温养护，内部采用DN32*3碳钢管通水降温，该管网布置在1.8米厚筏板基础中间位置上，采用丝接连接，转弯处采用90°弯头连接。 循环水管水平向间距为1.5米，进出水口引出混凝土面0.1米，管道固定在钢筋马凳上