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电潜泵采油技术简介
目 录
一、电潜泵采油概述
二、电潜泵采油系统
三、油井产能分析
五、电潜泵采油系统优化设计
四、井筒流体压力、温度计算
深井泵
有杆泵
无杆泵
地面驱动螺杆泵
电动潜油离心泵
水力活塞泵
水力射流泵
游梁式抽油机-深井泵
链条式抽油机-深井泵
一、电潜泵采油概述
无杆泵采油也是一种机械采油方法,它与有杆泵采油的主要区别在于动力传递方式不同。
有杆泵采油是利用从地面下入井内的抽油杆作为传递地面动力的手段,带动井下抽油泵,将原油抽至地面。
电潜泵全称电动潜油离心泵,简称电泵,是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。电潜泵是井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转,将电能转换为机械能,把油井中的井液举升到地面。近些年来,国内外电潜泵举升技术发展很快,在油田生产中,特别是在高含水期,大部分原油是靠电潜泵生产出来的。电潜泵在非自喷高产井或高含水井的举升技术中将起重要的作用。
一、电潜泵采油概述
电潜泵较其它采油设备发展更快的主要原因在于:
(1) 电潜泵排量大,可提高单井产液量,从而能够保持油井的高产稳产;
(2) 采用电潜泵采油增大了生产压差,可改善油层的出油情况,特别是对多油层的非均质油田效果更佳;
(3) 电泵转抽后,降低了油层压力,从而降低注水压力,减缓套管的损坏速度,并可降低相邻水井中低渗透层的启动压力,增大吸水量;
一、电潜泵采油概述
(4) 地面占用面积小,能够较好地运用于斜井与水平井以及海上采油;
电潜泵举升方式的主要缺点:
(1) 下入深度受电机功率、油套管直径、井筒高温等的限制;
(2) 比较昂贵,初期投资高;
(3) 作业费用高和停产时间过长;
(4) 电机、电缆易出现故障;
目 录
一、电潜泵采油概述
二、电潜泵采油系统
三、油井产能分析
五、电潜泵采油系统优化设计
四、井筒流体压力、温度计算
1、潜油电泵机组组成
井下部分
潜油电机、保护器、分离器
和多级离心泵、潜油电缆
地面设备
辅助设备
扶正器、测温测压装置、单流阀、
泄油阀、井口穿越器、接线盒
潜油
电泵
供电
流程
地面电源
潜油电机
控制屏
变压器
潜油电缆
潜油
电泵
抽油
工作
流程
分离器
单流阀
多级离心泵
井口
泄油阀
地面出油干线
二、电潜泵采油系统
定频驱动:降压变压器、控制柜
变频驱动:降压变压器、变频器、升压变压器
潜油电机是潜油电泵的动力机,它驱动潜油泵抽汲地下的原油
潜油电机主要是由细长的固定部分和旋转部分组成的,整个外
形像一个细长的钢管。
结构组成:
定子系统、转子系统、止推轴承、油循环系统、上下接头
二、电潜泵采油系统
潜油电机
结构特点:
外形与多级离心泵相似呈细长形;
定子和转子亦分数节,每节定子都固定在电机壳上,转子靠键和定位卡簧固定在轴上;
电机为悬挂式,上部有止推轴承,承受转子重力和其它轴向力;
电机内充满专用润滑油,起润滑、冷却、增强电机绝缘性能和平衡电机内外压力的作用;
潜油电机的性能参数包括功率、电流、电压、转速、频率
等,一般都在潜油电机的铭牌上给出。
潜
油
电
机
的
型
号
及
参
数
二、电潜泵采油系统
保护器是潜油电泵的重要组成部分之一。
保护器的作用:
1)密封电机的动力端,防止井液进入电机内部造成绕组短路,并保
持电机内的压力和井内的压力系统相连通;
2)在运行过程中,对电机内润滑油的膨胀和收缩有容纳和补偿作用;
3)承受来自多级离心泵的轴向力;
4)连接电机和泵(分离器),为泵传递动力。
目前,国内外在潜油电泵机组中所使用的保护器种类很多,但从
其原理来看,使用比较普遍的有两种,即沉淀式和胶囊式保护器。
保
护
器
二、电潜泵采油系统
保
护
器
的
型
号
二、电潜泵采油系统
油气分离器是潜油电泵机组的一种备选部件。如果油井含有游离
气体,则需要选用油气分离器,以消除气体对潜油泵工作特性的影响。
否则,就要选用吸入口,吸入口可单独使用,也可和潜油泵加工制做
在一起。
油
气
分
离
器
作
用
作为井液进入潜油泵的吸入口;
当混气液体进入离心泵之前,先通过分离器进行气、液两相分
离。被分离出的气体进入油、套管环形空间,液体则进入潜油
泵内,这样就可以避免气体对泵产生气蚀,减少气体对潜油泵
工作性能的影响,从而提高泵效及延长泵的使用寿命,使潜油
电泵机组能够正常运转。
二、电潜泵采油系统
按其结构及气体从混合液分离的方式不同
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