车削轴类零件技术分析.ppt

☆ 掌握车外圆、平面和阶台的操作要点和技巧 ☆ 掌握钻中心孔的一般原理和技巧 ☆ 掌握车槽和车断的操作要领和技巧 ☆ 掌握使用用两顶尖装夹车削简单轴类零件的方法 ☆ 掌握使用用一夹一顶车削简单轴类零件的方法 项目二 车削轴类零件 本 章 大 纲 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 任务二 车削外圆、端面和阶台 任务三 钻中心孔 任务四 车槽和车断 任务五 简单轴类零件的车削综合训练 任务六 轴类零件的检测 实训 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 1．车刀材料及其应用 目前常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金以及陶瓷材料等。碳素工具钢和高速工具钢的化学成分及用途如书中表2-1所示。 生产上应用最多的是高速钢、硬质合金以及陶瓷材料，这些刀具材料的性能和应用如书中表2-2所示。 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 2．车刀的种类和用途 （1）外圆与端面车刀，具体又可分为偏刀以及弯刀等类型 （2）车断刀 （3）内孔车刀 （4）圆头刀 （5）螺纹车刀 偏刀 弯刀 切断刀 内孔车刀 圆头刀 螺纹车刀 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 各种车刀的具体用途如图所示。 各种车刀的用途 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 3．外圆和端面车刀的种类和用途 外圆和端面车刀用于车削工件外圆、阶台和端面，主要有以下3种类型。 （1）90°外圆车刀。 90°外圆车刀俗称偏刀，其主偏角Kr=90°，如图2-8所示。这种车刀主偏角大，切削工件时，作用于工件的径向切削力小，工件不易顶弯，适合于车削细长轴。 按照加工时进刀方向不同可分为右偏刀和左偏刀2种类型。 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 （2）75°外圆车刀。 75°外圆车刀的刀尖角εr90°，刀头强度高，耐用，如图2-14所示。这种车刀适合于粗加工外圆或强力切削铸件、锻件等余量较大的工件。 75°外圆车刀也有右偏刀和左偏刀之分。左偏刀还可以用来切削铸件、锻件等上的大平面。 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 （3）45°外圆车刀。 45°外圆车刀又称弯头刀，如图2-17所示。由于该车刀的刀尖角εr=90°，所以其刀体强度和散热条件都比90°外圆车刀好。常用于车削工件的端面或进行45°倒角，也可以用来车削长度较短的外圆 。 45°外圆车刀也可分为右弯刀和左弯刀2种类型 。 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 4．车刀的主要切削角度 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 5．车刀的安装 （1）装刀前的准备。 ① 将刀架位置转正后，用手柄锁紧。 ② 将刀架装刀面和车刀柄安装面擦净。 （2）车刀的装夹步骤和装夹要求。 ① 车刀的伸出长度：将车刀放在刀架装刀面上，车刀伸出刀架部分长度约等于刀柄高度的1.5倍。 ② 将车刀刀尖对准工件中心，一般采用目测法或直尺测量法。 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 一、基础知识 6．车刀角度选择原则 在切削加工时，刀具角度的数值直接影响到加工效率和加工质量，根据实际生产经验，将加工时主要角度的选择原则和范例列出，详见书中表2-4。 【训练内容】 车刀的刃磨。 【预备知识】 1．砂轮的选择 2．磨刀前的准备 3．磨刀时的注意事项 4．车刀的磨削顺序 5．车刀角度的检测 二、技能训练 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 【操作步骤】 （1）粗磨主后刀面和副后刀面，同时磨出后角、主偏角和副偏角。 （2）粗精磨前刀面，并磨出前角。 （3）精磨主、副刀面。 （4）修磨刀尖角。 二、技能训练 任务一 外圆车刀的选用和刃磨 1．轴类零件的分类和结构 轴类零件上需要加工的表面主要有外圆面、平面、圆弧以及各种沟槽等。 （1）轴类零件的类型。 轴类零件主要分为光轴、偏心轴、阶台轴和空心轴等。不同的轴类零件其技术要求不同，加工路线也不同。 任务二 车削外圆、端面和阶台 一、基础知识 （2）阶台轴的结构。 大部分轴类零件由不同直径的轴段组成，各段轴径呈阶台式变化，称为阶台轴，在生产中应用最为广泛，其典型零件图如图所示。 任务二 车削外圆、端面和阶台 一、基础知识 轴类零件上的各组成部分的用途如下。 ① 圆柱表面：用于支承传动工件（齿轮、带轮）和传递扭矩。 ② 阶台面和端面：用于确定安装在轴上的工件轴向位置。 ③ 退刀槽：能方便磨削外圆或车螺纹时退刀，并可使工件装配时轴向位置准确。 ④ 倒角：可