瓶盖生产工艺和质量分解.ppt

瓶盖生产工艺和质量 瓶盖生产工艺 瓶盖 瓶盖是由铁、各类涂布材料、油墨、垫片材料等加工组合而成，形成一定外径、高度、裙齿尺寸的可高速使用的瓶盖 皇冠盖壳 衬垫 O.D 锯齿 瓶盖生产工艺 瓶盖高速使用的条件 ▲没有变形盖 ▲瓶盖表面光滑 ▲瓶盖尺寸一致性好 ▲瓶盖外型圆弧一致 瓶盖生产工艺 瓶盖生产的材料 生产瓶盖的材料是由素铁、各类涂布材料、印刷油墨、垫片 材料等加工组合而成； 铁：是瓶盖壳体的主体材料 涂料：是保护金属材料表面不被擦伤和腐蚀 印刷油墨：是呈现文字、图案、品牌、宣传活动的载体 垫片材料：是瓶盖的密封材料 瓶盖生产工艺 □瓶盖生产材料简介 铁：镀铬铁或镀锡铁 镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁 的广泛使用，特别在瓶盖方面，镀铬铁更受人们的重视。 图一：镀铬铁的结构 图二：镀锡铁的结构 瓶盖生产工艺 □瓶盖生产材料简介 各类涂料 由于镀锡铁和镀铬铁暴露在潮湿环境中都会生锈，且当镀锡层、镀铬层在加工、储存和运输环节中有损伤，锈蚀会更加严重； 涂料的使用可以隔绝金属材料与外界的接触，避免金属基材擦伤，减少水和食品内容物对基材的侵蚀； 同时，随着现代加工技术的发展，制盖速度越来越快，涂料提供的滑度、硬度和延展性保护基材，能使生产效率有效提高，也可彰显个性化的需求和品牌的魅力； 瓶盖生产工艺 □瓶盖生产材料简介 □ 油墨 油墨的组成：印铁油墨一般由颜料、连接料、溶剂、助剂等按一定配比组成的一种胶粘状的油性混合物，印铁油墨用于在马口铁或其他金属薄板上印刷。 金属印刷的特征是在印刷后有着各种加工及处理工艺， 因此要求印铁油墨具有各种耐加工性能。 瓶盖生产工艺 □瓶盖生产材料简介 □各类垫片材料 瓶盖所使用的垫片材料，应使瓶盖具备足够的密封性和耐压 性，且不会对啤酒和饮料风味造成任何影响； 垫片材料的类型 PVC垫片: 是PVC树脂、增塑剂、稳定剂、助稳定剂等组合而 成； PE 垫片：是PE树脂、橡胶体等的共聚物； 垫片材料的安全性 增塑剂的最大迁移量≤1.5mg/kg； 瓶盖生产工艺 □瓶盖生产材料简介 □吸氧垫片材料（新） 吸氧垫片中加入了一种吸氧活性物质，它的活性是在高温高湿 （湿度大于60%）的条件下激活； 一般每个垫片可以吸收2mg氧气； 吸氧盖的粒料和瓶盖保质期各是半年； 吸氧活性的检测目前采用高锰酸钾 检测法检测； 瓶盖生产工艺 □瓶盖生产的印铁工艺 □ 印铁加工工艺 程序： 在滚筒式涂布机中上内涂层。 在炉中（烘房）使薄板硬化。 翻转薄板并上印刷油墨（LOGO）。 在炉中使薄板硬化（湿法－湿法光油除外）。 最后再在滚筒式涂布机中，在印刷层上加一层光油。 在炉中使薄板硬化。 促销瓶盖再在反面印刷。 瓶盖生产工艺 硬化 硬化 硬化 内涂，干膜重量：10～12(9-10)克/平方米 170-200oC(195-200 oC)，　10 –12分钟 印刷：170-180oC，　8 –10分钟 光油，干膜重量： 4～6克/平方米 180-190oC,　10-12分钟 □瓶盖生产的制盖工艺 □ 冲压成型 上过涂层和印刷层的薄板（花铁）被送入带多个冲模的冲压机。 薄板被冲模切开，冲制成?38mm的圆片，随后落料冲头即将圆片压紧，紧贴在成型凹模表面(即花模表面)，然后上模板上的成型凸模把圆片拉伸成型，即形成皇冠盖壳体。 每平方米薄板大约可提供702个