毛衫工艺制程分解.doc

鄂尔多斯1436精品山羊绒 供应商手册 收购原料 预纺纱/大生产纺纱 样衣试制 大货样制作 大生产 复样制作 参数申报 检验 出货 结算 颜色试制 15.流程图 16.附表 16.1《样品生产计划表》 16.2《样品生产通知单》 16.3《样品规格单――针织/梭织》 16.3《预纺纱计划单》 16.4《定货模拟计划表》 毛衫制作基本工艺要求 1 供应商应按以下流程生产毛衫 1.1款式设计与审核：款式设计并审核→针织工艺设计并审核→电脑工艺审核 1.2编织：横机编织→拉密工检验→编织坯检→成衣坯检→合身套口→半检1→手缝→半检2→上领套口→半检3→手缝→半检4→缩前灯检 各项内容说明如下: 拉密工检验:拉密、毛长、坯重 编织坯检:是否按工艺执行、破洞、半丝、薄厚档、色档、粗纱、紧捻纱、匀斑、花针、等各类疵点 成衣坯检:衣坯是否符合工艺要求如：拉密、毛长、坯重等 半检1:检验线迹拉伸、吃针、跳针等 半检2:吃针、半套、线迹均匀、下摆、袖口平齐 半检3:吃针、掉套、半套、缝耗均匀、起圈 半检4：吃针、半套、线迹均匀、领口平齐 缩前灯检：吃针、半套、半丝、修痕 1.3后整理：缩绒→缩后灯检→小烫→打眼→钉扣→半检→整烫 各项内容说明如下: 缩绒：机洗、手洗、缩前浸泡、固色、剂洗、水洗、脱水、烘干 缩后灯检：绒面、成衣风格、破洞、开线 半检：丝线与衣坯对色、扣眼平整、线迹均匀 1.4检验：半检→成检→质检 各项内容说明如下: 半检：产品是否符合成品尺寸 成检：成品尺寸、成品外观、及各类疵点 质检：按百分比抽样检验成品尺寸、成品外观、及各类疵点 1.5包装：包装→半检→大包装（按客户要求装大箱） 各项内容说明如下: 包装：钉主标、洗标、尺码标、挂吊牌 半检：是否符合客户钉辅料要求 大包装：按客户要求装大箱 1.6入库 2重点工序控制要点 2.1编织生产过程质量控制重点 ①编织质量员控制衣坯毛长、坯重、拉密（横拉、纵拉）检验确认不同颜色的拉密是否与针织工艺要求相符； ②检验确认各种组织衣坯、附件起头的松紧是否达到要求； ③检验确认附件编织第一条领子下机时，要求拉伸（圆领、半高领、樽领） 男衫＞33cm 女衫＞32cm； 2.2成衣生产过程质量控制重点 ①要求合身套口线迹拉伸要求145%-150%；合肩线迹120%-130% ②注意各种组织手缝方法及拉伸； ③要求附件的定长与成衣的匹配； ④要求开衫机缝上毛带的平整 ⑤要求打眼、钉扣线迹的疏密程度和开刀的尺寸按扣径； ⑥成品定型必须用烫板； ⑦执行集团检验中心针织成品质量检验标准。 2.3后整理工艺设计及质量控制 根据鄂尔多斯1436品牌产品的确认风格要求，特制定如下工艺。 ①粗纺缩绒工艺流程：浸泡→剂洗→脱剂→清洗→脱水柔软→脱水→烘干。内容如下： 浸泡：温度：45℃；时间：30分钟；浴比：1：25；毛能净用量：4％（OWF）。（白、浅色衣服须进行手洗）。 剂洗：温度：45℃；时间：2-3分钟；浴比：1：20；毛能净用量：2％（OWF）。 脱剂：时间：2-3分钟。 清洗：时间：0.5-1分钟；温度：40℃；浴比：1：30； 清洗：时间：0.5分钟；温度：40℃；浴比：1：30； 脱水：时间：2-3分钟。 柔软处理：时间30分钟；温度42℃；浴比1：15；抗起球柔软剂A-20用量8％ 脱水：时间：3-4分钟。 烘干：温度：90℃-110℃；时间：10分钟。 ②精纺缩绒工艺流程：浸泡→手洗→脱剂→清洗→脱水→柔软→脱水→整烫。内容如下： 浸泡：温度：35℃、毛能净4-5％（OWF）、浴比：1：20、时间：30分。 手洗：洗干净。 脱剂：时间2-3分。 清洗：时间：0.5分、温度：35℃、浴比：1：25。 脱水：时间2-3分。 柔软：A-20柔软剂用量：8％，温度：35℃，浴比：1：15，时间：30分。 脱水：时间3-4分钟。 整烫：根据尺寸和客户要求进行整烫。 2.4质量控制 ①由技术中心确定精粗纺产品风格标样，同时供给检验中心及指定生产工厂。 ②指定工厂的缩绒指导工根据上述后整理工艺要求对该产品进行缩绒。 ③指定工厂在缩绒时首缸必须到技术中心确认，确认后方可大生产。 ④检验公司在检验时依照技术中心标样进行检验，如果大生产和标样有明显差异时则必须返工或降等。 ⑤技术中心质量控制相关人员不定期到指定企业检查，及时纠正和控制产品的质量。 ⑥白、浅色羊绒衫在缩绒前必须浸泡手洗,手洗时加入0.5％的胰加漂T。其它深色羊绒衫在浸泡时加0.5％的渗透剂,如深红等色牢度比较不好的颜色在缩绒时要进行固色。 2.5成品上市执行标准： GB18401-2003 《国家纺织产品基本安全技术规