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工程热力学实验 一、热力设备认识 （时间：第7周周二3、4节；地点：工科D504） 一、实验目的 1. 了解热力设备的基本原理、主要结构及各部件的用途； 2. 认识热力设备在工程热力学中的重要地位、热功转换的一般规律以及热力设备与典型热力循环的联系。 二、热力设备在工程热力学课程中的重要地位 工程热力学主要是研究热能与机械能之间相互转换的规律和工质的热力性质的一门科学，这就必然要涉及一些基本的热力设备(或称热动力装置)，如内燃机、制冷机、藩汽动力装置、燃气轮机等。了解这些热力设备的基本原理、主要结构、和各部件的功能，对正确理解工程热力学基本概念、基本定律十分必要。工程热力学中涉及的各循环都是通过热力设备来实现的，如活塞式内燃机有三种理想循环：定容加热循环、定压加热循环和混合加热循环；蒸汽动力装置有朗肯循环；燃气轮机有定压加热循环和回热循环；制冷设备有蒸汽压缩制冷循环、蒸汽喷射制冷循环等。卡诺循环则是由两个定温和两个绝热过程所组成的可逆循，具有最高的热效率，它指出了各种热力设备提高循环热效率的方向。因此，对这些热力设备的工作原理和基本特性有一个初步了解，对一些抽象概念有一个感性认识，能够加深对热力学基本定律的理解，掌握一些重要问题(如可逆和不可逆)的实质，有助于学好工程热力学这门课程。 三、各种热力设备的基本结构与原理 1.内燃机 内燃机包括柴油机和汽油机等，是-种重量轻、体积小、使用方便的动力机械。以二冲程柴油机为例，其基本结构如图1所示。 图1 内燃机结构图 内燃机的工质为燃料燃烧所生成的高温燃气。根据燃料开始燃烧的方式不同可分为点燃式和压燃式，点燃式是在气缸内的可燃气体压缩到一定压力后由电火花点燃燃烧；压燃式是气缸内的空气经压缩其温度升高到燃料自燃温度后，喷入适量燃料，燃料便会自发地燃烧。压燃式内燃机的工作过程分为吸气、压缩、燃烧、膨胀及排气几个阶段。吸气开始时进气门打开，活塞向下运动把空气吸入气缸。活塞到达下死点时进气门关闭而吸气过程结束。进气门和排气门同时关闭，活塞向上运动压缩气缸内空气，空气温度与压力不断升高，直到活塞到达上死点时，压缩过程结束。这时气缸内空气温度已超过燃料自燃温度，向气缸内喷入适量燃料，燃料便发生燃烧。燃烧过程进行的很快，接着是高温燃气发生膨胀，推动活塞向下运动带动曲轴作出机械功。活塞到达下死点时，排气门打开，气缸内的高温高压燃气通过排气门排至大气，活塞又向上运动将气缸内的剩余气体推出气缸，活塞到达上死点时排气过程结束，完成一个循环。当活塞再一次由上死点向下运动时重新开始一个循环。这样通过气缸实现了燃料的化学能变为热能，热能又变为机械能的过程。 汽油机的工作过程基本上与柴油机差不多，不同之处在于汽油机的汽油预先在化油器内蒸发汽化并和空气混合后一起吸入气缸，压缩过程结束后由电火花点燃燃烧。其它过程与柴油机完全相同。 内燃机是主要用在工程机械、船舶和航空等领域，以及海上采油平台用内燃机发电。 汽油机的总体构造分为基本机构和辅助系统，如图2所示。 基本机构包括: 曲柄连杆机构:气缸盖、气缸体、曲轴箱、活塞、连杆和曲轴，其功用是将燃料的热能通过活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，向外输出机械功。 配气机构:配气凸轮轴，进、排气门等，它的功能是定时开启和关闭进、排气门，以便吸入新气和排出废气。 辅助系统包括： 供给系统：定时、定量、定质地向缸内供应空气和喷入燃料。 冷却系统：对内燃机各零部件进行冷却。 润滑系统：不断地给摩擦表面供给润滑油，冷却摩擦表面，延长机件寿命。 点火系统：用电火花点燃气缸内高温高压的汽油和空气混合物。 启动系统：采用手摇启动和电机启动内燃机。 图2 汽油机总体构造系统 2.蒸汽动力装置 图3为简单蒸汽动力装置示意图。它由锅炉、汽轮机、冷凝器及给水泵四部分组成。 图3蒸汽动力装置示意图 水蒸汽是蒸汽动力装置的工作物质，称为工质。锅炉是水蒸汽的发生器。从锅炉产生的高温高压的过热蒸汽被送往蒸汽轮机作功。图4所示，在蒸汽轮机中，蒸汽先在喷管中降压膨胀增加流速，然后以高速冲击涡轮叶片，推动转子转动，使蒸汽轮机输出机械功，驱动发电机发电。从汽轮机排出的乏气进入冷凝器。在冷凝器中，蒸汽被冷却水吸走热量而凝结成水，其容积骤然降为原容积的数千分之一，因而在冷凝器中及汽轮机出口处造成很高的真空。当蒸汽在汽轮机中膨胀到这么低的压力时，蒸汽能推动涡轮作出更多的机械功。从冷凝器出来的冷凝水被给水泵加压后，重新送回锅炉加热产生蒸汽。 在锅炉中，供燃料燃烧用的空气从大气吸入后，先在锅炉的空气预热器中加热提高温度，然后送入炉膛和燃料混合并进行燃烧，把燃料的化学能转变成热能，产生高温烟气。由于高温烟气的加热，进入锅炉的水先在省煤器中受热升高温度，然后进入汽锅中受热蒸发而生成水蒸汽，再进入过热器受热升高温度成为过热水