堆肥生产工艺技术分析.ppt

堆肥生产工艺 ;目录;一、堆肥的成分及原料类型;堆肥的成分;原料类型;如按原料性质划分，可以分为碳素原料、氮素原料和调理剂类原料： 1．碳素原料。是指那些有机碳含量高的原料，这类原料可作为堆肥的主料，如秸杆堆肥中的秸杆，但多数是作为辅料，用来调节水分、C/N和增强物料的透气性，如秸杆粉、稻壳粉、稻糠、草炭、蘑菇渣、粉煤灰等。 2．氮素原料。通常是指那些C/N在30以下的原料，并多作为堆肥的主料，如畜禽粪便、市政污泥、甘蔗滤泥等，也有一些做辅料用来调节C/N的高氮原料，如饼粕、鱼粉、肉骨粉、尿素等。 3．调理剂类原料。主要指用来调节pH值的原料，如生石灰、石膏以及稀酸等，有时也将调节C/P的原料归为调理剂。 ;畜禽粪尿年排泄量;每只（头）畜禽每年排泄粪便中N和P含量 kg/（只?a）;二、堆肥种类与性质;普通堆肥;高温堆肥;堆肥的性质;三、堆肥方法及工艺流程;槽式堆肥;三、堆肥的方法及工艺流程;条垛式堆肥;三、堆肥的方法及工艺流程;堆肥系统构成;堆肥工艺流程;年产1万吨有机无机复混肥厂区布置图 ;四、堆肥的腐熟;堆肥过程中，由于微生物的活动、分解，C／N比逐渐变小，速效养分逐渐增多，堆肥的腐熟实质上就是有机质矿质化的过程。堆肥腐熟通常经过生粪—半腐熟—腐熟—过勁四个阶段。; 1、生粪 有机质未分解，保持原有的硬度和弹性，C/N比较宽，不释放速效养分或释放很少。 2、半腐熟 有机质失去原有的硬度和弹性，有微生物大量活动，颜色开始变深，此阶段主要是中温微生物大量繁殖，有机质分解不完全，腐殖化作用不强。随着条件变化，可以向腐熟或过劲方向发展。半腐熟肥料可以作基肥使用，在土壤中继续腐解。 3、腐熟 有机质已完全变成腐殖质，颜色变黑，有机质彻底矿质化，有大量速效氮被释放，能闻到氨臭味，此阶段的形态特征是“黑、烂、臭”，可以作追肥。 4、过劲 有机质彻底分解变成灰烬，肥效降低。 ;五、有机肥料腐熟度的鉴别;腐熟的形态特征 ;腐殖化系数 ;六、堆肥材料的分解;有机肥料的分解;腐熟过程;有机肥料中所含有的有机物种类;堆肥温??;七、堆肥的熟化;堆肥熟化又叫陈化或二次发酵，一般堆积在专门的车间，宽5-6米，高2米，堆积时间15天，不用翻搗。经过熟化，有机养分进一步腐殖化、矿质化和稳定化，堆肥水分进一步挥发，降低干燥成本。堆肥经过熟化，则成为优质有机肥。;八、堆肥条件的控制;1、水分;2、C/N比;3、PH值;4、通气;5、温度;九、设备介绍;九、设备介绍;?槽式立螺旋翻抛机 ?适于: 铁器和石头等杂质少的物料 磨损和腐蚀性小的物料 特点： 翻抛能力较低(无抛送功能) 翻抛物料深度：0.6-1.5米 翻抛区有死角 可与移行机配套使用可实现一机多用的功能 结构复杂,维修费用高 无破碎和搅拌功能;九、设备介绍;九、设备介绍;九、设备介绍;适于： 有机和无机原料等的造粒。 大型肥料厂生产 特点： 一般通入蒸汽或料浆，物料造粒温度高，产品水分低，干燥负荷小; 热造粒可提高颗粒强度，一般平均颗粒强度＞10牛顿; 热造粒对养分配比调整的适应性更强; 操作弹性大，动力消耗省，维修费用低。 与圆盘造粒相比，成球率较低、返料比较大，产品颗粒较不圆整均匀。 设备造价高.;原理： 原料由送料装置输送到造粒室，造粒室内的压滚轮在主轴的带动下旋转。原料在分料机构的作用下均匀地落入压滚与模盘之间被碾压，从模盘的各个小孔中向下挤出而成型，并在模盘下被切割成适当长度的颗粒状成品。 适于： 生产有机肥和有机无机复混肥颗粒，也可用于草料、饲料、医药和化工等行业粉状物料的造粒。 特点： 原料适应范围广; 成形率最高、返料最小; 维护和保养方便故障率低,易操作; 结构简单,模板可正反使用,配件费用低; 产品呈圆柱壮,光滑均匀; 成品水分低;;滚筒烘干机 原理： 旋转滚筒内设有抄板等结构，进入滚筒内的湿物料在抄板的作用下，在滚筒内被抛散和向前滚动，同时与热空气充分接触，物料在短时间内蒸发干燥 适于： 粉状、颗粒状，尤其是黏结性较强物料的干燥。 特点： 与燃烧炉和抽风除尘装置配套使用。 结构庞大,造价较高; 具有整型功能 ;九、设备介绍;打包机 ;谢 谢！