热电工程锅炉专业监理实施细则解决方案.doc

新安化工马目热电二期工程 （锅炉专业） 监 理 细 则 浙江泰宁建设工程管理咨询有限公司 马目热电二期工程监理项目部 日 期： 2015 年 8 月 5 日 监理细则审批表 工程名称 新安化工马目热电二期工程 专业工程名称 锅炉专业 编制人 总监理工程师审批意见 依据《建设工程委托监理合同》委托内容，依据《建设工程监理规范》、建设工程强制性标准、工程施工验收规范和设计文件的要求，根据本工程实际情况，经审阅： □ 同意并批准按此监理实施细则对本工程进行监理 □ 不同意按此监理实施细则对本工程进行监理 说明： 总监理工程师（签字）： 监理项目部（盖章）： 年 月 日 1工程概况 1.1工程名称：新安化工马目热电二期工程 1.2工程地点：建德市下涯镇钟潭路111号 1.3工程规模：新建一炉： 3#高温高压循环流化床锅炉(75t/h)及与之配套的烟气处理及辅机系统；改造两炉：将1#、2#锅炉由次高温、次高压改造为高温高压，并对其尾部烟气处理系统的改造。 1.4特点概述： 新建 1 台 UG-75/9.8-M 型号锅炉，改造工程技术方案待明确。 1.4.1新建锅炉主要规范参数： 额定蒸汽流量：75t/hr；最大蒸汽流量：90t/hr；过热蒸汽出口温度：540℃；过热蒸汽出口压力：9.8MPa；给水温度：215℃；环境空气温度：27℃。 1.4.2 锅炉主要尺寸： 炉膛宽度（两侧墙中心线之间） 6280mm 炉膛深度（前后墙中心线之间） 3720mm 锅筒中心线标高 36860mm 锅炉宽度（1轴至3轴） 8600mm 锅炉深度（Z1轴至Z2轴） 15690mm 1.4.3 点火方式：炉膛床下风室油燃烧器点火，点火及助燃采用0号轻柴油。 1.4.4 锅炉概述： 本机组为自然循环、循环流化床锅炉，半露天布置。锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个蜗壳式汽冷旋风分离器和一个尾部竖井烟道组成。其中尾部竖井烟道上部由汽冷包墙包覆，下部由护板烟道组成。 在炉膛内部布置有2片屏式过热器受热面。 尾部烟道由两部分组成，较高的一部分是汽冷对流受热面包成的，由高温和低温过热器组成；较低的部分是由钢板围城的，由省煤器和空气预热器组成。 在低温过热器与屏式过热器之间布置有一级喷水减温器，在屏式过热器与高温过热器之间布置有二级喷水减温器，以控制过热器出口额定整汽温度。 用来产生整汽的热量来自流化床系统。燃烧产生的高温烟气夹带着物料通过炉膛向上流动，通过于炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳汽冷式旋风分离器，粗的物料在旋风分离器内被分离下来后经过与旋风分离器底部相连的回料器，返回位于布风板之上的炉膛密相区，实现循环燃烧。烟气经位于旋风分离器顶部的出口烟道，通过尾部包墙过热器前包墙拉稀管进入尾部竖井烟道，在竖井烟道内烟气向下冲刷并向四壁及其内的尾部受热面放热，最后经竖井烟道下部的空气预热器后离开锅炉本体。 1.4.5 锅炉整体布置： 1.4.5.1汽水流程：汽水系统回路包括省煤器、锅筒、水冷系统、汽冷分离器、尾部竖井包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、连接管道及集汽集箱。 给水操作台来的给水由锅炉右侧标高13700处进入省煤器进口集箱，逆流向上经过两组水平布置的省煤器管组，垂直进入锅炉右侧出口集箱，从出口集箱通过两根￠108×8的省煤器连接管进入锅筒。在启动阶段没有给水流进锅筒时，省煤器再循环系统可以将将锅水从锅筒引至省煤器前的连接管道中，避免省煤器中静滞的水汽化。 给水引入锅筒水空间并通过两根集中下降管和下水连接管与前后及两侧水冷壁进口集箱相连接。给水向上流经炉膛水冷壁被加热成汽水混合物。随后经各自的上部出口集箱，通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环。被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。 蒸汽从锅筒引出后，由4根￠108×8的连接管先引入左汽冷旋风分离器，再引入右汽冷旋风分离器，然后引入标高为35500的尾部包墙过热器侧墙上部集箱。在尾部竖井烟道中，蒸汽流程为：从侧包墙过热器上集箱下行至侧包墙过热器下集箱，然后进入前包墙过热器下集箱，上行流经前包墙过热器进入前包墙上集箱，然后流经顶棚过热器、后包墙过热器，下行汇集于标高为24500的后包墙过热器下集箱，即低温过热器进口集箱。 蒸汽从低温过热器进口集箱出来后，逆流向上通过两组水平顺列布置的低温过热器管束进入标高为28930的低温过热器出口集箱，从左侧引出进入一级喷水减温器，然后进入两片屏式过热器，再经过二级