煤矿掘进施工工艺及成巷顺序分解.ppt

掘进施工工艺 巷道掘进施工工艺 介绍不同的矿山巷道掘进施工方法，岩石平巷施工的凿岩、爆破、装岩、提升运输等主要工序工艺过程，以及峒室的施工方法。 § 平巷掘进与施工 水平巷道掘进，目前普遍采用的掘进施工方法有：钻眼爆破法、机械掘进法。 （1）钻眼爆破法（钻爆法）、（矿山法） （2）机械掘进法 钻眼爆破法的主要工序包括： 凿岩、爆破、装岩、支护； 辅助工序包括： 工作面通风、排水、接管道、照明、铺轨和测量等。 主要工序按一定顺序依次进行的作业方式称为单行作业。单行作业各工序互不干扰，组织管理方便，但效率较低。 几个主要工序在同一时间内平行进行的作业方式称为平行作业，其优缺点与单行作业恰好相反。 从凿岩开始到装岩、铺轨和支护完毕，为一个掘进循环，巷道由此向前掘进了一段距离。 一、钻眼爆破法 凿岩爆破法施工工艺： 掘进工序：钻眼——装药联线——放炮通风 ——支护——装岩运输——成巷 工具设备：凿岩机、炸药、局部通风机、装岩机 锚、喷、网、架、煤电钻、风镐雷管、放炮器 、风筒、矿车电机车、矿车 凿岩机 浅 孔：深度小于2.5m，直径小于42mm； 中深孔：深度2.5~4m，直径小于50mm； 深 孔：深度大于4m，直径大于50mm。 钻眼爆破法 锚网喷一般工艺流程 架棚一般工艺流程 巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序，也是掘进施工的第一道主要工序。破碎岩石主要采用凿岩爆破的方法，凿岩爆破约占一个掘进循环时间的40%~60%。凿岩爆破工作的好坏，对巷道掘进速度、规格质量、支护效果、掘进成本等，都有较大的影响。 矿山平巷掘进中，常用的凿岩设备是气腿式风动凿岩机，如7655、YT-24等；凿岩工具多采用锥形连接的活头钎杆。为提高凿岩效率，降低工人劳动强度，一些大中型矿山在大断面平巷掘进中采用了凿岩台车。凿岩台车属无轨设备，具有独立行走装置，液压凿岩，凿岩速度大大提高。 表4.1 凿岩设备 凿岩设备 孔径 （mm） 孔深 （mm） 特点和适用条件 气腿式凿岩机 36~43 2.5 应用普遍，设备轻，灵活，移动方便。作业条件较差，劳动强度较大 掘进钻车与导轨式凿岩机配套 36～50 3.0 机械化程度高，施工巷道的断面要满足钻车的技术要求 掘进钻车与液压凿岩机配套 40～50 5.0 机械化程度高,作业条件好,效率高,作业噪声低，施工巷道要满足钻车的技术要求 目前，我国矿山平巷掘进所用的凿岩设备特点及适应条件见表4.1。 三臂凿岩台车 1、炮眼布置 巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面进行的，俗称 独头掘进。因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同作用的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破效果。 掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼（如图4.1所示）。其爆破顺序必须是延期起爆，即先爆掏槽眼，然后起爆辅助眼，最后起爆周边眼。 图4.1 ?平巷掘进的炮眼布置 1—掏槽眼；2—辅助眼；3—周边眼 （1）掏槽眼 在工作面上将某一部分岩石爆破并抛出，使工作面形成第二个自由面，为其它炮眼的爆破创造有利条件，提高破岩效率。 （2）辅助眼 辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。辅助眼要均匀布置在掏槽眼和周边眼之间，炮眼方向一般垂直于工作面。 （3）周边眼 周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。为保证巷道成型规整，减少支护工程量，可采用光面爆破技术。 2、掏槽眼分类 根据井巷断面形状规格、岩石性质和地质构造等条件，掏槽眼的排列形式可分为倾斜掏槽和垂直掏槽两大类。 （1）倾斜掏槽 掏槽眼与自由面斜交。在软岩或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中，可用单倾斜掏槽，其掏槽位置可视自然弱面存在的情况而定，掏槽眼倾斜角依岩石可爆性不同而定，一般取50°~70°。 在中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的井巷掘进中，可采取相向倾斜眼组成楔形掏槽(图4.2)。每对炮眼底部间距一般取10~20cm，眼口之间的距离取决于眼深及倾角的大小，掏槽眼同工作面的交角通常为60°~75°； 图4.2??倾斜掏槽的炮眼布置形式 楔形掏槽可分为垂直楔形掏槽和水平楔形掏槽两种，前者打眼比较方便，使用较广。对岩石特别难爆且断面尺寸又大或眼深超过2m时，可增加2~3对深度较小的初始掏槽眼，以形成双楔形掏槽。 若将楔形掏槽的掏槽眼以同等角度向槽底集中，但各眼并不互相贯通，则形成锥形掏槽，通常可排成角锥形和圆锥形等形式，后者适用于圆形断面井筒掘进工作。 倾斜掏槽的优点是所需掏槽眼数少且易抛出掏槽范围内的岩石