电拖第5章演示文稿1103技术分析.ppt

第5章　典型机床控制线路 第一节　普通卧式车床电气控制线路 卧式车床可以用于切削各种工件的外圆、内圆、端面、螺纹（螺丝，长的又称螺杆）和定型表面,并可以装上钻头、铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。 1.1　主要结构及运动形式 主 运 动---工件的旋转运动 进给运动---刀架的纵向或横向直线运动 1.2　电气控制线路的特点 电气控制要求： 1. 主电动机一般选用三相异步电动机,不进行电气调速而通过变 速箱使用机械调速。 2. 为了车削螺纹,主轴要求正、反转。其正、反转的实现是通过机械方法来实现的。 3. 主电动机的启动、停止采用按钮操作,其启动采用直接启动方式。 4. 车削加工时,需要冷却液冷却工件,因此必须有冷却泵电动机。主电动机停止时,冷却泵电动机也停止工作。 5. 主电动机和冷却泵电动机要有必要的短路和过载保护。当任何一台电动机过载时,两台电动机都不能工作。 6. 有安全的局部照明装置。 1.3　电气控制线路分析 （1） 主电路 整机的电气系统由3台电动机组成： M1为主运动和进给运动电动机, M2为冷却泵电动机, M3为刀架快速移动电动机。 三台电动机均为直接启动,主轴制动采用液压制动器。 （2） 控制、照明及显示电路 控制电路： 主电动机M1的启动和停止分别由装在床头操纵板上的按钮SB3和SB1及装在刀架拖板上的SB4和SB2进行控制。 冷却泵电动机M2的启动和停止由装在床头操纵板上的按钮SB6和SB5控制。 快速电动机M3由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB7控制。 照明和显示电路： HL2为电源指示灯 HL1为机床工作指示灯 EL为机床照明灯 SA为机床照明灯开关 1.4　电气线路故障分析与维修 常见故障： （1）主电动机M1不能启动 (2) 主电动机缺相运行 (3) 主电机能启动但不能自锁 (4) 主电机不能停转 (5) 冷却泵电动机或快速电动机不能启动 (6) 照明灯不亮 1.5 车床安全操作规则流程　　 1. 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五 分 ，钟确认一切正常方能操作。 　　 2. 卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 　 3. 工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 　 4. 工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 5. 高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 　　 6. 禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 　　 7. 清除铁屑，应用刷子或专用钩。 　　 8. 用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 　　 9. 一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 　　 10. 车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 　　 11. 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 　　 12. 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。 　 第二节 摇臂钻床电气控制线路 钻床是用来对工件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻螺纹等加工的。它的种类很多,有立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、各种专用钻床等。 2.1　主要结构及运动形式 主 运 动---主轴带动钻头的旋转运动; 进给运动---钻头的上下移动; 辅助运动---主轴箱沿摇臂导轨水平移动、摇臂沿外立柱上下移动和 摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转。 2.2　电气控制线路的特点 电气控制要求： 1. 摇臂钻床的主轴旋转运动和进给运动由一台交流异步电动机拖动,主轴的正反向旋转运动是通过机械转换实现的,故主电动机只有一个旋转方向。 2. 摇臂上升、下降是由摇臂升降电动机正、反转实现的,要求摇臂升降电动机能双向启动,并且与主轴电动机连锁。 3. 立柱的松紧也是由电动机的转向来实现的,要求立柱松紧电动机能双向启动。 4. 冷却泵电动机要求单向启动。 5. 为了操作方便,采用十字开关对主轴电动机和摇臂升降电动机进行操作。 6. 为了操作安全,控制电路的电源电压为127V。 2.3　电气控制线路分析 （1）主电路 整机的电气系统由4台电动机组成： M1为主轴电动机 M2为冷却泵电动机 M3为摇臂升降电动机 M4为立柱松紧电动机 （2）控制电路 Z35摇臂钻床控制电路中采用十字开关SA操作。十字开关SA1由十字手柄和四个微动开关SA1-1~SA1-4组成,根据工作时的需要,将手柄分别扳到五个不同的位置,即左、右、上、下和中间位置, 各个位置的