煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范分解.doc

煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范 1? 范围 ??? 本规范规定了煤矿在用提升绞车系统安全检测检验的项目和技术要求。 ??? 本规范适用于煤矿在用矿井提升绞车系统（包括滚筒直径1.2 m及以下严禁载人的矿用提升绞车）现场检测检验。 2规范性引用文件 ??? 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 ??? GB/T 3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(MOD IS0 3746:1994) ??? JB 3277-91? ???矿井提升机和矿用提升绞车液压站 ??? JB 8516-1997? ?矿井提升机和矿用提升绞车安全要求 ??? JB 8019-1997?? 矿井提升机和矿用提升绞车盘型制动器 ??? JB 8918-1999?? 液压防爆绞车安全要求 ?? 《煤矿安全规程》2004版 3检验基本要求 3.1? 受检的煤矿在用提升绞车系统应能按《煤矿安全规程》的要求正常运行。 3.2? 提升绞车应是具有符合JB 8516安全要求的产品。 3.3? 液压防爆绞车应是具有符合JB 8918安全要求的产品。 4? 检验项目及要求 4.1? 机房 4.1.1机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。 4.1.2作业场所的噪声按GB/T 3768测量，不应超过80 dB(A),大于85 dB(A)时，需配备个人防护用品；大于或等于90 dB(A)时，应采取降低作业场所噪声的措施。 4.1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。 4.1.4外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。 4.1.5立井提升装置的最大载重量、最大载重差应在井口公布。 4.2? 提升装置 4.2.1? ?提升绞车主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷。 4.2.2?? 矿用提升绞车缠绕钢丝绳的层数。 4.2.2.1 立井升降人员或升降人员和升降物料的，l层；专为升降物料的，2层。 4.2.2.2倾斜井巷升降人员或升降人员和升降物料的，2层；专为升降物料的，3层。 4.2.2.3建井期间升降人员或升降物料的，2层。 4.2.2.4滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度满足要求时可增加一层。 4.2.3滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，需满足的要求。 4.2.3.1? 滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。 4.2.3.2? 滚筒上应设有带绳槽的衬垫。不带绳槽衬垫时，应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳也可使用。 4.2.4钢丝绳绳头在滚筒上的固定。 4.2.4.1? 应有特备的容绳或卡绳装置，不应系在滚筒轴上。 4.2.4.2绳孔不应有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不应形成锐角。 4.2.4.3滚筒上应经常缠留3圈以上钢丝绳，用以减轻固定处的张力。此外，还应留有作定期检验用的补充绳。 4.2.5通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘。提升用天轮，其高度差不应小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用天轮，其高度差不应小于钢丝绳直径的l倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径，或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1／2。 4.2.6提升机强度要求：钢丝绳最大静张力的实际测算值不大于最大静张力的设计值；钢丝绳最大静张力差的实际测算值应不大于最大静张力差的设计值。 4.3提升绞车制动系统 ??? 提升绞车制动系统应符合JB 8519-1997的要求。 4.3.1? 块式制动器传动杆灵活可靠，制动横拉杆和拉杆不应有裂纹。块式制动器操作手把使用方便、灵活、安全可靠，操纵力应不大于50 N，带式制动器操纵力应不大于150 N。 4.3.2制动盘两侧或制动轮上，不应有影响或降低摩擦系数的介质。 4.3.3制动轮的径向跳动不超过1.5 mm；制动盘端面跳动不超过l mm。 4.3.4制动闸瓦松闸时，闸瓦同闸轮或闸盘间隙应符合以下规定： ??? a)? 块式制动器，平移式不大于2 mm，且上下相等；角移式不大于2.5mm; ??? b)? 盘形制动器不大于2 mm； ??? c)? 带式制动器不大于3 mm。 4.3.5制动闸瓦同制动轮或制动盘接触面积应符合： ??? a)? 块式制动器制动时，接触面积不小于80%； ??? b)? 盘形制动器制动时，接触面积不小于60%。 4.3.6制动轮、盘表面沟深不大于1.5 mm，沟纹的总宽度不超过有效闸面宽度的l0%。 4.3.7提升绞车的保险闸发生作用时，全部机械的减速度应符合下表的规定。 提升绞车保险闸作用时全部机械的减速度????? ??