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南阳热电有限责任公司2×210MW机组检修规程
疏水泵检修工艺规程
编制: 侯 振 琦
复审 王 光 锋
批准 李 永 欣
2015.08
一、概述
????????150MW62-230型低加疏水泵,是专为电厂需求面设计的产品,该泵用于135MW-200MW机组输送饱和水,本机组设置有两台疏水泵,(一备一用)安装在汽机房负四米处,入口接与#6低压加热器底部疏水口,主要作用是将低加系统汽侧逐级流入#6低加的疏水收集打入#5低加水侧入口,开机时当负荷升至50MW后关闭#6低加危急疏水门,启动低加疏水泵,在运行中若两台疏水泵同时损坏,可自动开启#6低加危急疏水至凝汽器.
???????一、设备参数与技术规范
???????????????疏水泵的型号?? 150 NW 62—230
(150-泵进口直径150MM NW-式疏水泵 )
泵的流量??????? 62吨/小时
疏水泵的转速?????????2970转/分
疏水泵的扬程??????????230米
输送最高高介质温度130度
允许汽蚀余量2米
疏水泵厂家 上海华联泵业有限公司
轴功率 65KW
疏水泵配套电机??????75KW
疏水泵配套电机电压 380V;额定电流 134 A
二、疏水泵主要零部件型号、尺寸与材料
零件名称
材料名称
吸入段
QT400-18
吐出段
QT400-18
中段
QT400-18
导叶
ZG2Cr13
叶轮
ZG2Cr13
轴
35CrMo
平衡鼓
2Cr13
诱导轮
ZCuZn16Si4
轴承
7310两只N310两只
骨架油封
80*60*8一只90*70*10一只
O型氟象胶密封圈
57*3.7两只
传动端机封轴套
长194㎜
自由端机封轴套
长191㎜
工作准备
1 技术资料和图纸.
2 在检修现场地面铺胶皮,做好作业区的物理隔离.
3 备件、备品、工器具等准备
4 办理工作票;检修负责人与运行人员确认工作票安全措施已执行。
5 对工作班成员进行分工并进行安全技术交底.
三、检修工序及质量标准
(一)泵解体
1. 确认疏水泵停止运行,切断电源线,拆除电源线。
2. 拆掉联轴器罩子螺丝,取下联轴器罩。
3. 折除联轴器连接销栓,复查对轮原始中心并做记录.
4. 用记号笔划好标记。
5. 拆开电机地脚固定螺栓,移开电机。
6. 拆掉冷却水管,通过临时接管排空轴承室内的润滑油.
7. 拆开泵体进、出口法兰与管道系统连接螺栓;松水泵地脚螺栓;将泵体整体移出.放到铺有胶皮的地板上,用木块垫牢。
8. 拆下联轴器上的轴端挡板,将联轴器取下,键保存。
9. 拆下联轴器端轴承支架上端盖,取下甩油环及轴套。
10. 将另一端轴承架上的端盖拆下,将止动垫圈齿片松开,拆下圆螺母、轴承压套,取下甩油环、然后将轴承室取下,轴承取出。
11. 拆下两头机械密封盖及两端的轴套(轴套需做好标记,因长短不同)取出机封部件,(机封分左右旋)
12. 拆下密封室及青壳纸垫,测量计录青壳纸厚度,取下短连结轴套;
13. 将泵体部件吊起,立放在高度相适应的方型垫木或装配架上;(测量转子的总窜量并记录)也可在泵体下方支两块大小适当的方木,平移拆解.
14. 取下泵体罩壳铁皮,用记号笔从入口至出口依次做好位置与对齐标记;
15. 拆下拉紧大螺栓上的螺母,取出拉紧螺栓;
16. 拆下吐出段大端盖,取下平衡鼓和定位键;
17. 拆下末级导叶、叶轮、及轴上的键(每级叶轮、导叶,做好标记)
18. 依次取下中段、首段、及3级、2级叶轮和各级导叶、键;
19. 将轴吊出,再拆下首级叶轮、诱导轮及连接短轴套,取下吸入段,整个解体过程结束。拆下配件按顺序摆放整齐。
(二)、清理、检查、测量、修理。
1. 用净布清理叶轮、流道、壳体的油污,轴承体油室无异物。要求结合面光洁平整,止口无毛刺.
2. 对静止部件进行清理外观检查泵体、泵盖应无裂绞、砂眼。
3. 轴承冷却水室、清理并检查机械密封冷却水室是否通畅;
4. 目测轴、诱导轮、叶轮、密封环、导叶、及各段上的导叶定位销钉、是否碰磨、汽蚀、变形、松动。
5. 测量出口端密封室与泵体接合面青壳纸垫(0.3㎜-1㎜垫子加减可微调整转子半窜数据)
6. 测量泵体各段止口间隙,同心度不超过0.04㎜
7. 测量泵轴弯曲要求弯曲度≤0.05㎜、轴径处弯曲0.02㎜
8. 测量叶轮与轴的配合间隙0-±0.02㎜
9. 对轮与轴的配合0-±0.02㎜
10. 修去机械密封压盖表面上的毛刺、裂纹、凹坑等缺陷。
11. 测量叶轮与密封环直径方向的间隙,要求直径总间隙0.30_0.50㎜最大不超0
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