螺杆机筒采购验收解决方案.doc

螺杆机筒采购验收程序 1、目的 通过制度的建立，对机筒螺杆采购、使用、验收及报废实行规范管理，确保整个过程都处于闭环受控状态。 2、适应范围 公司所有设备上面所有机筒螺杆的控制和管理。 3、职责 3.1 技术开发中心负责机筒、螺杆的采购、联系安装调试以及监督、检查、指导使用与维保，废旧品的管理。每次对螺杆的磨损、断裂情况及原因进行详细的分析，有必要时落入相关责任。责螺杆试机前的检测，并出具《机筒螺杆试机前验收记录》、《螺杆机筒领用通知单》，并建立螺杆机筒档案。 3.2 机电设备部负责在螺杆机筒完成验收后，通知制造商开具增值税发票，办理付款手续，为螺杆机筒的财务归口部门。 3.3 生技部门负责正确使用、调试与维护，协助新机筒螺杆的安装；由机修主管填写《试机通知单》送质管部，并出具《机筒螺杆试机跟踪记录表》。 3.4 质管部负责新装机筒螺杆的制品质量检验，根据生技部门《试机通知单》应指定专人进行跟踪检测，并出具《试机产品检测报告》。 4、采购申请 4.1、对于螺杆塑化能力下降，出现由螺杆机筒磨损导致影响正常生产的状况，生技部门根据生产实际需求，提出采购计划及相关技术要求与标准，由螺杆机筒使用部门机修主管填写《五金配件购置申请单》，经主管领导审核后，报公司总经理审批。 4.2对于螺杆在正常使用过程中断裂，由技术开发中心采购螺杆机筒。 4.3 技术开发中心应充分了解适合产品符合性所需，按生技部技术要求，进行合同洽谈，签订采购合同及螺杆机筒采购技术要，确认到位时间。 4.4 对于常用螺杆机筒，库存保持标准：锥双55/110一套；锥双60/130一套；锥双65/132二套；锥双68/146一套；锥双（申威达）80/156一套；锥双（金湖）80/156一套。技术开发中心依据生技部螺杆机筒库存情况采购螺杆机筒 4.5 对于锥双（金湖）80/173，锥双（辛辛那提）80/173，锥双92/188，在新螺杆验收使用半年后，由技术开发中心负责审报采购。 4.6 注塑机类、单螺杆挤出机类不备用库存。 5、螺杆机筒机构验收 5.1 新的机筒螺杆进入公司后，技术开发中心做好台帐记录，并对螺杆进行检测，出具《机筒螺杆试机前验收记录》。 5.2 技术开发中心对外观、主要尺寸进行检验，对符合螺杆机筒采购技术要的螺杆机筒，填写《螺杆机筒领用通知单》，通知使用部门领用；不符合螺杆机筒采购技术要的螺杆机筒，退回厂家进行返工。 5.3 技术开发中心对外观、主要尺寸进行现场检验，技术出厂检验（含图纸）的保管，初检合格后通知生产部门进行试机。 5.4 各螺杆使用部门应提供指定专放置区域，放置新的或备用机筒螺杆。 5.5 技术开发中心负责车间放置的机筒、螺杆保管，做好标识，应定期进行盘点。 6、螺杆机筒的适用性验收 6.1 螺杆使用部门在对螺杆机筒试机前填写螺杆机筒试机通知单，并把试机通知单送到质管部成品测试、现场主管及技术开发中心。并通知排产员在排产单上注明试机机台，以便质管部跟踪。 6.2需要更换新的锥双螺杆机筒时，首先要对分配箱进行全面检修，机电部现场确认，应确保其完好性，联系调试制造厂家调试人员，机修主管安排机电工配合安装调试工作。 6.3 新螺杆机筒试机开机时，先对机筒、模具进行加热，达到设定温度135℃左右，保温60分钟，再升至所需生产温度，严禁冷态、不到熔融温度状态情况下转动螺杆。 6.4 对于锥型双螺杆挤出机螺杆试机，先启动主电机使双螺杆在低速位置运转，再启动定量加料装置，根据主机扭矩缓慢加料直至机头出料，然后逐步升速至工艺规定的转速，新的机筒螺杆应在25/min下运行一周，进行磨合，在提速过程中要注意保持平稳加速不能瞬时快速提升转速。 6.5 对于单螺杆挤出机新螺杆机筒应在螺杆最高转速的60%下运行一周，进行磨合，在提速过程中要注意保持平稳加速不能瞬时快速提升转速。 6.6 新螺杆机筒塑化性能、产量，应符合螺杆机筒采购技术要求。不符合技术要求的螺杆机筒退回厂家修理。 6.7 螺杆机筒在使用一个月后拉出检查螺杆机筒，螺杆机筒应无明显磨损。 6.8 持续稳定生产30天后，技术开发中心填写《设备移交（质量验收）单》和质管部门提供的《试机产品质量检测报告》，经部门主管审核，报总经理审批后，通过最终验收，机电设备部通知制造商开具增值税发票，办理付款手续。 6.9 新的螺杆机筒更换上去调试正常后，机修主管一月后，完成螺杆机筒的验收（特殊情况除外）应到五金仓库办理领用手述。 7、螺杆机筒的稳定性验收 7.1 对于已验收的螺杆机筒，使用寿命在一年以内的螺杆，由于塑化性能严重下降的而被换下的螺杆按一下规则处理。对于锥双65/132螺杆安排到波纹管车间作为备用螺杆，若该螺杆仍无法满足波纹管塑化要求，则与螺杆厂家联系对螺杆进行适当修改以提高其塑化性能。对于其它规格锥双