11工业管安装工艺守则.doc

1. 总则 1.1 为规范工业管道的安装，特制定本通用工艺。 1.2 本工艺适应于GC1、GC2级工业管道的施工及验收。 1.3 承接工业管道的安装，必须取得国家或省级质量技术监督部门颁发的CG2级管道许可证。 1.4 本工艺还须与以下规范配套使用： 《城市供热管网施工及验收规范》CJJ28-2004 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71:94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》CBJ126-89 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《压缩空气站设计规范》GBJ 29-1990 《化工管道设计规范》HG/T 20695-1987 《化工装置管道布置设计规定》HG/T 20549.2-1998 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG 20225-1995 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-1989 《石油化工管道金属软管选用检验及验收》SH/T 3412-1999 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T 20679-1990 《钛管道施工及验收规范》SHJ502-86 《长距离管道线路工程施工及验收规范》SHJ4001-90 《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002-90 《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3.管道工艺流程  3. 工业管道安装通用工艺 3.1 施工准备 3.1.1 技术资料的准备 A、收集业主提供的工程设计文件资料，厂家的设备图、说明书、厂家标准、国家现行的施工验收规范。 B、组织专业技术人员、施工员对上述资料进行学习，使大家熟悉工程项目的技术要求、质量标准。 C、收集我司有关技术资料，以便对此进行借鉴。 3.1.2 项目负责人组织有关专业人员对管道工程的施工图纸、技术文件进行综合会审。会审前，应由各专业人员对图纸、文件预见先熟悉和自审，发现问题及时记录。自审完毕后，集中进行会审。会审的内容一般应包括： A、图纸、资料是否齐全，设计深度能否满足要求。 B、流程图、平、立、剖面图与空视图（单管图）是否一致；管网的来龙去脉是否已基本清楚。 C、管道与设备、管线与管线间的接口的标高、坐标、方位的接口规格（直径、压力等级）是否相符，与厂房、构架有无碰撞。 D、所拟定的施工标准、规范等是否满足图纸、资料的技术要求。 E、有无漏项。 3.1.3 管道施工前，除工艺流程简单的管道外，施工现场应请顾客牵头，会同设计人员对参与工程施工的有关人员进行设计交底，其内容包括： A、工艺流程有关设备 B、施工现场的平面布置 C、管道工程的特点、特殊要求、施工标准及验收规范。 3.1.4 综合会审中提出的问题应尽量在会上予以解决，否则应作好记录交由有关部门限期解决。会审的结果应作详细记录，并形成纪要，落实解决问题的人员和时间。 3.1.5 进行焊接工艺评定工作。 3.1.6 进行施工机具与人员的准备工作。 3.2 施工前的检查 A、现场的检查：包括对现场的主要构筑物、所有预埋件的坐司法位置、水平标高等作测量和检查，并作记录，发现问题及时要求有关部门解决。 B、设备检查：对所有已安装及到货的设备的管口进行检查，包括管口方位、标高、法兰材质、法兰压力等级等。发现问题及时向设计部门反映，以便及时解决。 3.3 材料的检查验收 3.3.1 压力管道元件应有制造厂的产品质量证明书，其质量不得低于国家有关标准的规定。 3.3.2 压力管道元件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行有关标准进行外观检验，符合要求后才能使用。 3.3.3 压力管道所采用的管材应符合下列标准： GB/T14976-2000不锈钢无缝钢管； GB3087-99中低压锅炉用无缝钢管； GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管； GB/T8163-1999结构用无缝钢管； SY/T 5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 SY 5297-1991石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业 输送钢管交货技术条件第1部分：Ａ级钢管 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业 输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管 GB 6479-2000高压化肥设备用无缝钢管 GB/T13793-1992电焊钢管 GB/T9948-1988石油裂化用钢管； GB/T1527-1997铜管； GB/T1528-1997黄铜管； G