后浇带模板工程施工方案解决方案.doc

PAGE  PAGE 17 后 浇 带 模 板 工 程  TOC \o 1-3 \f \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc245878100 第一章 模板施工方案 1  HYPERLINK \l _Toc245878101 一、工程概况 1 二、支模材料的选择 HYPERLINK \l _Toc245878101  1  HYPERLINK \l _Toc245878101 三、模板的制作与安装 2  HYPERLINK \l _Toc245878101 四、模板拆除 3  HYPERLINK \l _Toc245878101 第二章、质量要求 4  HYPERLINK \l _Toc245878101 第三章、技术质量保证措施 4  HYPERLINK \l _Toc245878101 第四章、安全注意事项 5  HYPERLINK \l _Toc245878101 第五章、文明施工 7  HYPERLINK \l _Toc245878101 第六章、梁模板扣件钢管高支撑计算书 8  第一章 模板施工方案 一、工程概况 1.隆化商贸综合体1#楼工程总建筑面积为20827.68m2，其中地下1478.53m2。本工程设计抗震设防烈度为6度，结构体系为剪力墙结构。设计基准期50年。主体结构混凝土强度等级： 筏板：C30 P6 负二层至三层： 墙体 C40 P6 梁、板、梯 C30 四层至八层： 墙体 C35 梁、板、梯 C30 九层至顶层; 墙体、梁、板、梯 C30 2.本工程结构筏板混凝土采用砖胎模，其余均采用木模板。 3..本工程防止结构变形设计简况：本工程在1921轴区域有一处后浇带，宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。 4.编制依据与原则 1).业主提供的建筑结构施工图 2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）。 3).按清水混凝土的质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下尽可能提高表面的光洁度、阴阳角顺直。 4).尽可能采用定型模板减少拼接缝。 5).模板设计中所有的支撑钢管采用Q325A钢材。 6).模板计算使用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的PKPM建筑施工系列软件进行计算。 二、支模材料的选择 后浇带支模材料： 采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞 60mm×80mm。 支撑体系：钢管48×3.0、直角与旋转扣件。 三、模板的制作与安装 1、模板制作 根据本过程结构特点，基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，基础以上底模采用多层板底排木组成，侧模采用木模板、60mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑；为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实, 后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧800mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。 SHAPE \* MERGEFORMAT  2、模板安装： 安装顺序 组装前要设计要求先弹好线，确定正确位置，确定架体标高。根据模板的支承需要搭设支撑架。 3、安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用40×80方木背楞，排木间距控制在200mm内。施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。在现场锯裁料时，必须在模壳外面操作，避免锯末掉落在模壳内污染现场，影响施工质量。 4、框架梁、现浇平板支模 1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设承重架应注意以下几点： 2）、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×150×50mm； 3）、梁下立杆间距不得大于1米，水平横杆第一根离地0.2米，中间不得大于1.8米/道，梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米。板下立杆间距不大于1.2m；调节螺栓外露长度不得大于0.2米 4）、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆，再搭设纵横水平拉杆，； 5）、支架下部必须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o～60o角设置，沿纵深方向每跨长4m必须设一道，沿横跨向每跨中间设一道剪刀撑，此体系必须保证在后浇带周边拆模时不受扰动； 6）、每紧固点紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须设双扣件。 7）、