大件吊装方案解决方案.doc

林州市横水镇60MWP光伏发电项目 大 吊 方 案 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日 目 录 1、大件吊装内容 2、吊装工序 2.1、施工控制重点及注意事项 2.2、吊装安全技术措施 2.3、成品保护措施 3、施工技术措施及施工程序方法 3.1、方案交底、加强检查、进行试吊 3.2、实施设备吊装 3.2.1、设备开箱验收和检查 3.2.2、设备垂直吊装 3.2.3 设备就位和收尾工作 4、质量标准检验要求与质保措施 1．大件吊装内容 本工程包含大件有支架，美式箱变，光伏板（易损坏吊件） 2．吊装工序 前期准备→吊车就位→组装吊车→吊臂竖起→吊车试运行→系挂吊具试吊→正式吊装→设备就位→拆除吊具→吊车撤离现场； 2.1施工控制重点及注意事项 ①施工过程中，专人盯控，仔细观察钢筋笼的提升及变化情况，如有异常，马上通知吊车司机，停止作业。施工前根据吊车的起吊高度，安放位置，确定吊车施工不侵界线的位置，标记白线，防护员在既有线一侧站立于该线上，观察吊车顶端是否超限。吊装时及时通知现场指挥人员，调整吊车吊装。 ②钢筋笼的箍圈焊接必须牢固；主、副钩限位卡必须检查仔细，防止脱钩。 ③起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 ④起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。 ⑤起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。 ⑥起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。 ⑦起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。 ⑧放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。 ⑨物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。 ⑩起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，依次来推算主臂的最大仰角，保证吊车不倾覆，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。工段长期租用的吊车为25K吊车，施工参数如下： QY25T汽车起重机副臂起重性能表（侧、后方） 主臂仰角（°） 主臂32m（支腿全伸） 副臂8.15m 补偿角（°） 0 15 30 幅度（mm） 起升高度（mm） 起重量（kg） 幅度（mm） 起升高度（mm） 起重量（kg） 幅度（mm） 起升高度（mm） 起重量（kg） 78 9000 40350 1867 11000 39650 2500 13000 38530 1900 75 11000 39760 1867 13000 38980 2400 14700 37780 1750 72 13000 39070 1833 15000 38190 2200 16600 36930 1700 70 14200 38510 1767 16200 37620 2100 17800 36300 1600 65 17500 37060 1433 19400 35990 1800 20800 34560 1500 60 20500 35300 1200 22400 34100 1600 23800 32570 1400 55 23200 33280 933 25300 31960 1300 26500 30340 1230 50 26500 31030 667 28000 29590 900 29000 37890 900 40 31500 25850 333 32500 24230 400 33300 22420 400 倍率 1.5 吊钩重量 55kg 2.2 ．吊装安全技术措施 ①通过运输、卸车、到货检验等过程程序的实施，进一步核实吊装大件的准确重量；吊装场地必须平整，按吊车进场道路垫实鹅卵石。 ②吊装作业必须由专人指挥，统一信号，吊装人员必须坚守岗位；遵守岗位职责，杜绝违章作业。 ③起重机操作人员必须在吊装作业前对其操作的机械进行全面安全检查，保障其安全使用性能；并严格按照操作规程作业，杜绝违章作业；吊物或起重臂下不得站人或通行。 ④