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雅砻江锦屏一级水电站大坝左岸工程施工
(合同编号:JPIC-200617)
大坝及垫座混凝土3m升层浇筑
试验方案
批 准:
审 查:
校 核:
编 制:
中国水利水电第七工程局锦屏施工局
2009年11月4日目 录
1 前言 - 1 -
2 编制依据 - 1 -
3、试验目的 - 1 -
4 施工准备 - 1 -
4.1技术准备 - 1 -
4.1.1交底培训 - 1 -
4.1.2冷却水管层间铺设试验 - 2 -
4.1.3优化仓面设计 - 2 -
4.1.4浇筑过程中冷却水管布置 - 2 -
4.2 资源配置 - 2 -
4.2.1 施工材料及测量工具 - 2 -
4.2.2 人力资源及施工工器具配置 - 3 -
4.2.3 施工机械设备配置 - 4 -
5 浇筑方案 - 4 -
5.1仓面设计 - 4 -
5.2浇筑方法 - 5 -
5.2.1 混凝土平仓及振捣 - 5 -
5.2.2 监测仪器及预埋件保护 - 5 -
5.3浇筑过程中温度控制 - 5 -
5.3.1喷雾降温 - 5 -
5.3.2混凝土内部通水冷却 - 5 -
5.3.3隔热保温材料 - 6 -
5.4浇筑过程中冷却水管铺设 - 6 -
5.5养护和保温 - 6 -
6 质量、安全文明施工保证措施 - 6 -
5.1质量保证措施 - 6 -
5.2安全文明施工保证措施 - 7 -
大坝及垫座混凝土3m升层混凝土浇筑
试验方案
1 前言
左岸垫座混凝土于2008年11月29日开仓浇筑,截止到2009年10月31日,A块完成16层、B块完成21层混凝土浇筑,浇筑高程分别达到了EL1751m(A区)、EL1758.5m(B区),总共完成了85个仓号的浇筑任务,浇筑混凝土量约12万m3。在前期垫座混凝土施工中,除刻槽置换混凝土外,升层高度均为1.5m。左岸大坝混凝土于2009年10月24日实现12#坝段的首仓混凝土浇筑,目前共完成两个仓号,浇筑升程为1.5m。
我局在前期垫座混凝土施工中不断总结经验,优化资源配置及浇筑施工工艺。目前随气温下降和浇筑工艺逐步完善,各方面的条件已具备3m升层浇筑条件,为此我局拟定在垫座A-19及B-23仓号进行3m升层混凝土浇筑试验。试验成功后,在无特殊分层要求的情况下,垫座混凝土将全部采用3m升层,从而加快垫座混凝土施工进度,大坝混凝土计划在基础固结灌浆层以上同样采用3m升层。
2 编制依据
本试验方案依据以下上报措施及设计技术要求进行编制。
(1)《锦屏一级电站垫座混凝土施工组织设计》
(2)《左岸垫座混凝土温控技术要求》
(3)《左岸垫座混凝土施工技术要求》
3、试验目的
(1)通过3m升层连续浇筑施工,对混凝土浇筑工艺进行全面验证和总结,验证混凝土施工资源的组合配置的合理性,并根据试验结果进行优化。
(2)通过试验检验在混凝土浇筑过程中冷却水管安装工艺的可行性,并通过本次试验获得施工参数,尽量缩短冷却水管安装时间。
(3)验证混凝土升层厚度对温控的影响。
4 施工准备
4.1技术准备
4.1.1交底培训
施工前由技术部组织对现场管理人员和作业层相关人员进行交底培训,对仓号的难点及重点进行分析,让参与仓号施工的人员了解仓号的特性及浇筑方案,清楚自己的职责,提高施工作业人员的素质及协调配合能力。
4.1.2冷却水管层间铺设试验
在之前我局已经先后在A-7、A-9、A-13及B-19仓号浇筑过程中进行了冷却水管铺设试验,通过实验锻炼了施工队伍、验证了冷却水管在浇筑过程中铺设的可行性,试验达到了预期的效果,为垫座混凝土3m升层浇筑过程中冷却水管的铺设做好了准备。本次试验将认真组织,使操作人员按照设计要求进行冷却水管的安装,并加强仓面组织加强分工落实,在保证冷却水管安装质量的前提下,尽量缩短冷却水管的安装时间。
4.1.3优化仓面设计
在仓面设计上对冷却水管的布设方式进行优化,将最先开始安装冷却水管的区域适当减小,使局部区域提前具备冷却水管安装的条件,合理布置机械设备,减少冷却水管安装对浇筑混凝土的影响。
4.1.4浇筑过程中冷却水管布置
为了减少冷却水管仓内的接头数量和防止接头漏水,提高冷却水管铺设效率,便于每个浇筑条带完成后可以独立进行冷却水管回路的铺设和通水检验,并可以在混凝土浇筑过程中提前进行冷却水管安装,将对混凝土浇筑过程中铺设的冷却水管布置调整为支管单回路布置方案,冷却水管具体布置详见附图《左岸垫座A-19中间加铺层冷却水管布置图》、《左岸垫座B-23中间加铺层冷却水管布置图》。3m升层浇筑时,第一层冷却水管备仓时安装在混凝土施工缝面上,第二层冷却水管在浇筑过程中安装在第三坯层新浇混凝土顶面上。
4.2 资源配置
4.2.1 施工材料及测量工具
(1)根据前期在浇筑过程中铺设冷却水管的施工经验,冷却水管按
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