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22点检定实施
二、点检定修的实施
1、设备管理的业务内容
设备管理包含了设备技术管理和设备经济管理两个方面,技术管理主要着眼于保证设备技术状态完好和技术进步;经济管理主要着眼于提高设备的经济效益。设备技术管理的主要目标是:使设备处于良好状态,保证生产正常进行;不断提高设备装备水平,保证企业技术进步。其主要内容(参见:点检实施_图表示例yhk)如下图所示:
设备经济管理的对象是与设备有关的各项费用。其主要目标是实现设备寿命周期费用最佳化,以获得最高的设备综合效率,其主要内容如下图所示:
发电企业传统设备管理工作中对技术管理非常重视,而对经济管理则相对松懈。从企业生产的最终目标来说,设备技术管理与经济管理都是同等重要的,只有这样才能使企业在相同的物资条件下取得更高的经济效益。这一点在当今能源形势日趋严峻,煤炭价格不断飚升,发电企业出现大面积亏损的状况,对火电企业尤显重要。就设备检修管理来说发电企业目前需要解决的核心问题是:提高检修决策的正确性和针对性,保证检修质量。而点检定修制有效地解决了这一核心问题,因此为越来越多的火电企业所采用。
2、设备点检定修管理体系
点检定修制下设备管理的责、权、利协调统一,点检员成为设备的真正主人,各项工作以点检员为主线展开。具体来说其设备检修管理工作主要包括:
? 设备维护保养:设备的给油脂、缺陷、定期工作等,保证设备的工作条件,可以有效地降低设备的故障率。
? 设备点检:利用多道防线对设备进行检查、监视,随时把握设备状态,及时发现设备隐患、故障,确定故障原因、劣化程度、经济性能。
? 检修策略:设备检修的基本原则。其具体内容包括:
? 根据设备重要性、检修性等对设备进行合理地分类,对不同设备综合运用计划检修、状态检修、故障维修等多种维修方式,以合理利用维修力量(人员、资金)。
? 根据实际的设备装备水平,特别是主机的实际状况确定机组的年修模型。
? 根据实际的设备装备水平及年修模型,制定各级定修项目库(各级检修标准项目)及滚动检修计划。
? 设备状态评价:在设备点检、设备维护保养等的基础之上综合分析、评价设备的安全性、经济性。进而确定检修的必要性、紧迫性和检修方式、检修重点。
? 检修项目优化:依据设备状态评价及各级定修项目确定日常检修、定修、技改、更新等的具体项目。即利用设备点检结果不断优化各类检修项目。
? 检修作业控制:有两个层次的内容:检修作业从策划、执行直到验收全过程的管理,控制检修成本,保证检修质量和检修安全;对定修工程的控制即项目管理,协调检修资源,保证检修工期。
? 物资管理:根据设备检修的需要及时提供合格的备件物资,减少不必要的资金占用。
? 管理考核:保证以上个工作的有效运作而制定奖惩制度,体现责、权、利,奖优罚劣。
? PDCA循环:持续完善、不断提高。
各工作的相互关系(参见:点检实施_图表示例yhk)参见下图:
3、保证设备点检管理体系正常运作的必要条件
3.1 建立适合本厂实际情况的各项管理标准及制度
各项管理标准及制度规定了各项点检定修工作的分工、范围,各岗位人员的责任、权利、利益、考核办法,各项点检定修工作的内容、方法、过程、流程等。
如:设备管理部门主管工作标准、专业主管工作标准、点检员工作标准、设备管理考核办法、设备维护管理制度、定修管理制度、定期点检制度、缺陷管理制度、日常领料管理制度、工单(检修文件包)管理制度、月维护材料计划管理制度、专项技改项目管理制度、设备台帐管理、设备维修技术标准管理制度……等等。
3.2 适合本厂设备情况的技术标准
技术标准是点检人员开展具体点检定修工作的依据,主要技术标准包括:点检标准、设备维护保养标准、检修技术标准、检修作业标准。检修文件包是设备检修工作标准化管理的重要措施和手段,也是设备检修管理工作发展的趋势。检修文件包中的工序卡部分可作为检修技术标准和检修作业标准使用,但其内容应符合点检定修管理的要求。
点检标准——规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值,是点检员对设备进行预防性检查的依据。其编制依据是国家和行业颁布的有关标准和规定、制造厂提供的设备说明书和图纸;设备的检修技术标准、国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。
设备维护保养标准——包括设备给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设备‘四保持’标准等四部分。
? 给油脂标准是设备进行加/换油工作的依据,规定了需要加/换油设备的给油脂部位、给油脂周期、方法、油脂品种、分工等内容。
? 设备缺陷管理标准规定了缺陷管理的职责和业务流程
? 设备定期试验和维护标准规定了试验及维护的项目、内容和周期。
? ‘四保持’标准规定了每台设备的管理职责、维护周期及应达到的标准。
检修技术标准——规定了设备各部位的检修管理值和检查方法,是设备技术管理
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