47单元工施工方案.doc

1编制说明及依据 1.1编制说明 3 1.2编制依据 3 2工程概况 3 2.1施工范围 3 2.2施工工期要求 3 2.3管道概况 3 2.4工程特点 4 3施工准备 4 3.1施工技术准备 4 3.2施工材料准备 4 3.3施工机具准备 6 3.4 施工计量器具准备 7 3.5 施工人员准备 7 3.6 施工程序 8 4施工方法及技术要求 9 4.1管道预制 9 4.2 管道焊接 11 4.3管道安装 14 5 HSE保证措施 15 5.1 HSE管理目标及方针 16 5.2项目部HSE管理组织和机构 16 5.3 HSE实施保证措施 16 5.4防爆安全管理 16 5.5安全用火管理 16 5.6施工作业安全操作规程 16 5.7防止大气、水质、噪音等污染措施 16 5.8文明施工及产品防护措施 16 5.9工作危险（JHA）分析表 17 5.10其他注意事项………………………………………………………………………………17 6质量保证体系 18 6.1质量目标 18 6.2质量保证体系 18 6.3质量保证措施 18 6.4质量控制点的控制 18 7项目组织机构 19 附图-1项目组织机构 20 附图-2质量保证组织机构 21 附图-3安全保证组织机构 22 附表2工作危险（JHA）分析表 23 1编制说明及依据 1.1编制说明 本方案为陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司，延安石油化工厂汽柴油升级项目全厂工艺及热力管网改造（47单元）工艺管道施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 中国石化工程建设公司（SEI）的设计图纸及相关技术文件 1.2.2 中国石化工程建设公司（SEI）与陕西化建工程有限责任公司的施工合同 1.2.3 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 1.2.4 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 1.2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 1.2.6《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 1.2.7 施工组织设计及本单位成熟施工经验 1.2.8《承压设备焊接工艺评定》NB47014-2011 1.2.9 《压力容器无损检测》JB4730-2005 1.2.10 《阀门检验与管理规程》SH3518-2000 1.2.11《起重机械安全规程》GB6067-85 1.2.12《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 1.2.13《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 1.2.14《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2工程概况 2.1施工范围 延安石油化工厂汽柴油升级项目全厂工艺及热力管网改造（47单元）工艺管道施工。 2.2施工工期要求 延安石油化工厂汽柴油升级项目全厂工艺及热力管网改造（47单元）工艺管道施工安装要求中交日期：2013年 08月 30 日。 2.3管道概况 延安石油化工厂汽柴油升级项目全厂工艺及热力管网改造（47单元）工艺管道施工材料表中工艺管道最大管径DN500,最小管径DN25，壁厚范围：17mm~4.0mm；管道材质有20#、20G、L245、0Cr18Ni10Ti。管道工程实物量见下表： 碳钢管道 26620米 不锈钢管道 380米 阀门 25个 2.4工程特点 2.4.1 工艺管道材质种类多。 2.4.2 装置内交叉作业多。 2.4.3 工程量大，工期紧。 2.4.4 装置内部车辆通行困难，吊装难度大。 2.4.5 工艺管道全部在管廊架，施工难度大。 3施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1 认真熟悉施工图纸、设计文件及相关规范、标准，并且认真审核图纸，找出图纸中设计有误或不明确之处，提前跟设计人员进行沟通并以书面形式进行确认。 3.1.2 管道焊接前要有对应的焊接工艺评定，并编制焊接作业指导书。 3.1.3从事施工的焊工及无损检测人员，必须取得技术监督部门颁发的特种作业人员资格证书，且已经上报，并通过了业主的验证性考核。 3.1.4 施工作业人员均要经过岗位培训及安全教育，并不定期对从事焊接作业人员进行业务培训。 3.1.5 在工艺管道安装之前，所有前期技术资料要报业主、监理审批直至合格。 3.2施工材料准备 3.2.1 管材、管件、阀门进入管道预制厂后分类整齐堆放，按标识规定的颜色标出管材的材质，同时向防腐单位下达防腐委托单，双方签字确认后，进行除锈和刷底漆，除锈刷漆时不得随便覆盖材料现场标识及厂家出厂标识。待底漆干燥后，由防腐单位进行标识移植，未经标识移植的材料