8.1零件概述).doc

课 题 §8-1 零件图概述 §8-2零件的工艺结构 课 型 讲授法 授课日期 月 日 授课时数 2 教学目标 1、 了解零件图的内容与作用 2、 理解零件上常见的工艺结构的画法、标注及应用 教学重点 零件图的内容、零件上常见的工艺结构 教学难点 零件上常见的工艺结构的画法、标注及应用 学情分析 板 书 设 计 第八章 零件图的基础知识 §8-1 零件图概述 一、 概述 二、 内容 §8-2零件的工艺结构 一、 铸造工艺结构 1.起模斜度2.铸造圆角3.铸件壁厚 二、 机加工工艺结构 1. 倒角和倒圆 2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽 3.钻孔结构 4.凸台和凹坑 5.过渡线的画法 教学 程序 教学内容及教学活动 教学手段与 教学方法 复习： 新授： 第八章 零件图的基础知识 §8-1 零件图概述 引入：机器----部件----零件 一、 概述 1、零件图----表示零件结构、大小及技术要求的图样。 1、 作用----指导零件生产的重要技术文件。加工制造、检验的依据。 二、内容 一张零件图应具备以下四方面的内容： 1.一组图形---表达零件内、外结构形状的视图。 2.齐全的尺寸----制造零件所需要的全部尺寸。 3. 技术要求---表明零件在制造和检验时应达到的，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理、表面处理以及其他要求。 代号或符号及文字说明 4. 标题栏---注明零件名称、数量、材料、图样比例及图号等内容。 §8-2零件的工艺结构 铸造、锻造（毛坯）----机械加工---零件的结构形状 一、铸造工艺结构 1.起模斜度 1：20的斜度 起模斜度在图上可以不标注，也不一定画出，可以在技术要求中用文字说明。 起模斜度 2.铸造圆角 能方便起模， 防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏 避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。 铸造圆角在图上一般不标注，常集中注写在技术要求中。 3.铸件壁厚 避免各部分因冷却速度的不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应均匀变化、逐渐过渡。 (a) 壁厚均匀 (b)逐渐过渡 （c）产生缩孔和裂纹 二、机加工工艺结构 1.倒角和倒圆 倒角---在轴、孔的端部去除零件的毛刺、锐边和便于装配 倒圆---在轴肩处的圆角，避免因应力集中而产生裂纹， 2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽 车螺纹-----螺纹退刀槽，便于退出刀具 磨削------砂轮越程槽，砂轮可以稍稍越过加工面时，完整加工该表面 砂轮越程槽 3.钻孔结构 盲孔----120°的锥角 阶梯钻孔的过渡处---120°的锥角圆台 钻孔平台----要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断-----凸台、凹坑、斜面 （b） 凹坑 4.凸台和凹坑 为了减少加工面积 并保证零件表面之间接触 5.过渡线的画法 截交线、相贯线----过渡线---由于铸造圆角的的影响，铸件表面的变得不明显 过渡线---在交线两端或一端留出空白 课堂练习： 布置作业： 模型演示，观察形成过程 作图演示 详细分析工艺情况 讲解标注的方法 挂图分析讲解 教学 后记