第十一章给水排水管道系统的技术管理和维护技术分析.ppt

为了维持管网的正常工作，保证安全供水，必须做好日常的管网养护管理工作，内容包括： 建立技术档案； 检漏和修漏； 水管清垢和防腐蚀； 用户接管的安装、清洗和防冰冻； 管网事故抢修； 检修阀门、消火栓、流量计和水表等。 第一节 给水排水管道系统档案管理 一、给水排水管道系统技术资料管理 管理现有给水排水管道系统平面图，图上标明泵站、管线、阀门、消火栓等的位置和尺寸。大中城市的管道系统可以按照每一条街道一张图纸列卷归档。 第一节 给水排水管道系统档案管理 给水排水管道系统管理所需要的技术资料有： 管线图，表明管线的直径、位置、埋深以及阀门、消火栓等的布置，用户接管的直径和位置等。 管线过河、过铁路和公路的构造详图； 阀门和消火栓记录卡，包括安装年月、地点、口径、型号、检修记录等。 竣工记录和竣工图。 竣工图 管线埋在地下，施工完毕覆土后难以看到，因此应及时绘制竣工图，将施工中的修改部分随时在设计图纸中订正。 竣工图应在沟管回填土以前绘制，图中标明给水管线位置、管径、埋管深度、承插口方向、配件形式和尺寸、阀门形式和位置、其它有关管线(例如排水管线)的直径和埋深等。 竣工图上的管线和配件位置可用搭角线表示，注明管线上某一点或某一配件到某一目标的距离，便于及时进行养护检修。 第一节 给水排水管道系统档案管理 二、给水排水管网地理信息系统 地理信息系统(Geographic Information System简称GIS)。给水排水管网地理信息系统的功能体现在： 1）实现管网系统档案的数字化管理，建立管网系统中央数据库。 2）有效、生动地定位管道、阀门、水表等管网组件。 3）为管网系统规划、改建、扩建提供图纸及数据依据。 4）为管网施工提供图纸依据。 5）科学高效地进行爆管抢修等事故处理。　　 6）供管网优化规划设计、实时运行模拟、状态参数校核、管网系统优化调度等技术性功能的软件接口。 管网水压和流量测定 测定管网的水压，应在有代表性的测压点进行。 测压点的选定既要能真实反映水压情况，又要均匀合理布局，使每一测压点能代表附近地区的水压情况。 测压点以设在大中口径的干管线上为主，不宜设在进户支管上或有大量用水的用户附近。 测压时可将压力表安装在消火栓或给水龙头上，定时记录水压。 管网水压测定 测定水压，有助于了解管网的工作情况和薄弱环节。 根据测定的水压资料，按0.5—1.0m的水压差，在管网平面图上绘出等水压线，由此反映各条管线的负荷。 整个管网的水压线最好均匀分布，如某一地区的水压线过密，表示该处管网的负荷过大，因而指出所用的管径偏小。 由等水压线标高减去地面标高，得出各点的自由水压，即可绘出等自由水压线图，据此可了解管网内是否存在低水压区。 管网流量测定 测定时将毕托管插入待测水管的测流孔内。 毕托管有两个管嘴，一个对着水流，另一个背着水流，由此产生的压差h可在U形压差计中读出。 管网流量测定 管网流量测定 水管断面内任一测点的流速 管网流量测定 实测时，须先测定水管的实际内径，然后将该管径分成上下等距离的10个测点(包括圆心共11个测点)，用毕托管测定各测点的流速。 因圆管断面各测点的流速为不均匀分布，可取各测点流速的平均值Va，再乘以水管断面积即得流量。 用毕托管测流量的误差一般为3％—5％。 管网流量测定例题 直径700mm水管的11个测点的测定结果如下表，求该管流量。 管网流量测定例题 第二节 给水管道的防腐与维修 金属管道与水或潮湿土壤接触后，因化学作用或电化学作用产生的腐蚀而遭到损坏。 按照腐蚀过程的机理，可分为没有电流产生的化学腐蚀，以及形成原电池而产生电流的电化学腐蚀(氧化还原反应)。 给水管网在水中和土壤中的腐蚀，以及流散电流引起的腐蚀，都是电化学腐蚀。 影响电化学腐蚀的因素 钢管和铸铁管氧化时，管壁表面可生成氧化膜，腐蚀速度因氧化膜的作用而越来越慢，有时甚至可保护金属不再进一步腐蚀，但是氧化膜必须完全覆盖管壁，并且附着牢固、没有透水微孔的条件下，才能起保护作用。 水中溶解氧可引起金属腐蚀，一般情况下，水中含氧越多，腐蚀越严重，但对钢管来说，此时在内壁产生保护膜的可能性越大，因而可减轻腐蚀。 水的pH值明显影响金属管的腐蚀速度，pH值越低腐蚀越快，中等pH值时不影响腐蚀速度，pH值高时因金属管表面形成保护膜，腐蚀速度减慢。 水的含盐量对腐蚀的影响是，含盐量越高则腐蚀加快。 流速和腐蚀速度的关系是，流速越大，腐蚀越快。 防止给水管腐蚀的方法 采用非金属管材，如预应力或自应力钢筋混凝土管、玻璃钢管、塑料管等。 在金属管表面上涂油漆、水泥砂浆、沥青等，以防止金属和水相接触而产生腐蚀。 阴极保护。根据腐蚀电池的原理，两个电极中只有阳极金属发生腐蚀，所以阴极保护的原理就是使金属管成为阴极，以