安全生产检查总表()解决方案.doc

安全生产检查总表： 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 1 作业场所 1.1 厂区环境 No.301 （1） 厂容厂貌： 厂区内实行定置摆放，现场核对定置图， 垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施， 厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象， （2）、厂区道路 1.厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。 2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌 3.厂区道路应有明显的人、车分隔线， （3）厂区主干道占道率 查现场，占道率超过5％后，每增加2％扣1分。 （4）厂区照明 1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯， 2.照明灯具完好率达100％ （5）厂区消防 1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物 2. 所有消防器材完好，且灵敏可靠 3. 消防设施、重要防火部位均有 明显的消防安全标志 1.2 车间作业环境 （1）定置摆放 1.车间实行定置摆放，现场核对定置图 2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品 3.危险部位应设置安全标志 （2）车间通道 1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰 2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物， 3.占道率低于5％，每增加2％扣0.5分。 4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠， （3）作业区域地面状况 1.地面平整，无障碍物和绊脚物， 坑、壕、池应设置盖板或护栏 2.地面无积水、积油或垃圾杂物 3.脚踏板应完好，牢固且防滑 （4）车间采光 1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准， 2.照明灯具完好率达100％ (5)车间消防设施 1. 按规定配备消防器材，且灵敏可靠 2.消防器材和防火部位均设置明显标志 (6)设备设施布局 1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离 2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求， 1.3 危险化学品使用现场 No.304 (1)现场安全条件 1. 作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离， 作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等 2.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服， 3作业现场应有安全警示标志 4. 容易形成爆炸性混合物的场所，须有 良好的通风换气设施和报警装置 5. 在有毒性危害的作业环境中，应设计 必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。 (2) 现场使用 1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量 2.使用前和使用后必须对容器进行检查， 且定点存放 3.化学废料及容器应统一回收，按规定进 行妥善处理 (3) 事故预防 1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效 2.定期对危险化学品使用场所进行安全现状评价或条件认证， （4） 生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 危险化学品安全管理条例，第十六条 1.4 安全色、标识 1.4.1 在有不安全因素的环境及生产设备易发生危险的部位，应按国家标准使用安全色、并设置安全标志。 （1） 防火用具、器材等消防设施，必须漆为红色。 （2） 设备和车辆上紧急停止按扭或手柄、机器传动部件裸露部分、禁止操作和触动的部位，均应涂红色。 （3） 禁止越过入内的危险区域的防护栏杆，应涂以红色与白色相间隔的条纹标示，并设置“禁止入内”的标志 （4） 设备、平台、升降口、坑口的防护栏杆；电瓶车、升降叉车的四框、吊钩的滑轮架等，应涂黄色与黑色相间隔条纹的表面漆 （5） 车间的安全通道及疏.消防设施和其它安全防护设施的放置位置等处，应设绿色的提示标志。 （6） 阀门均应设置开关方向的标志，严禁开启的阀门应加锁，并设“加锁开”、“加锁闭”的标志牌。 （7） 原料库、成品库、油库、化工易燃物品库、易燃易爆区域，应设明显的“禁止烟火”标志。 （8） 生产车间内应设“禁止吸烟”的标志。 （9） 传动带、皮带轮、明齿轮、转轴、联轴节等传动机件的外露危险部分，除设置必要防护罩外，还应设置“防止卷入”、“小心轧伤”的安全标志。 1.4.2 气瓶颜色 （1） 氢 深绿（表面） （2） 氧 天蓝（表面） （3） 氨 黄（表面） （4） 氯 草绿（表面） （5） 压缩空气 黑