PAT电磁放装置.doc

HBVC 电 磁 泄 放 装 置 说 明 书 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 哈尔滨哈锅阀门股份有限公司 一．概述 电磁泄放装置产品（型号：PAT-7818BF、7814BF、789BF）是我公司92年为300MW、600MW锅炉机组配套，引进日本岗野阀门制造株式会社设计和制造技术研发出来的，并获得了该会社颁发的产品合格证，95年通过了部级鉴定，96年荣获国家级新产品奖。 从近年的电厂使用情况来看，用户对该阀的缺陷主要反映在下面几个方面： 1．压力自紧式金属对金属的密封结构；2. 主阀和辅阀一体化结构；3. 辅阀经常泄漏。 我公司已做了如下改进： 1. 取消了金属对金属的密封结构，改密封圈软密封对阀体金属密封的结构；2. 取消了主阀和辅阀一体化结构, 改小阀从大阀体中分离出来自成一体；3. 改辅阀平面密封为锥面密封结构。 二．用途 电磁泄放阀是电磁泄放装置的核心部件，它安装在锅炉过热器出口集箱或管道上，先于安全阀开起，从而减少全量型安全阀动作次数，确保机组安全运行。 三．结构简述 见系统图，分电磁泄放阀、电气装置和手动闸阀三大部分。 1. 电磁泄放阀（见图） 有主阀、辅阀和电磁铁组成。主阀——阀体、阀座、主阀瓣、导向套、阀盖等组成；辅阀——小阀体、阀座、阀瓣等组成；电磁铁——起动线圈、保护线圈和行程开关等组成。 2. 电气装置（见电气部分说明书） 有控制器、操作器和压力变送器组成。控制器——给定器和中间继电器等组成；操作器——2个控制开关和3个信号灯等组成；压力变送器——1151电容式压力变送器 3．手动闸阀 该闸阀是为处理电磁泄放阀出现事故而装设的，手动闸阀在实际运行中应处于全开状态，只有当电磁泄放阀出现事故需要拆开检查时，才处于关闭状态，并用槽形螺母将阀杆锁紧。 三．工作原理 在锅炉升压过程中，介质从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面，在介质压力的作用下保持密封。当锅炉压力超过规定值后，压力变送器发出信号，使电磁铁励磁产生牵引力，通过杠杆推动辅助阀瓣，打开排气管，使主阀瓣背面的蒸汽排出，主阀瓣背压急剧下降，主阀阀瓣在进口蒸汽压力的作用下，快速升起排出蒸汽。当锅炉压力恢复到正常压力时，压力变送器发出信号，切断电磁铁电源，辅助阀瓣在弹簧力的作用下关闭。蒸汽从导向套和主阀瓣之间的间隙进入主阀瓣的背面，使主阀瓣的背压急剧升高，主阀瓣关闭密封。 在自动状态时，压力变送器感受系统压力变化，在量程范围内输出4-20mA电流信号：给定器根据被控阀门启跳压力和启闭压差的要求进行信号转换，由控制电路对信号处理后，实现电器自动控制和显示等功能，见电器原理图。 四. 安装说明 电磁泄放阀必须垂直安装，焊缝应有足够的强度承受排放时的反作用力。排放管的上部应装设膨胀节，排放管要固定在建筑物上。排放管的中心线与阀门的中心线互相平行，排气管与膨胀节最低点应装设输水管。 为减少排汽时产生的反作用力矩，要尽量缩短连接法兰面至排汽管中心线的距离L，L最大值不应超过下列公式的计算数值： L=2D+50 L—阀门出口法兰面至排汽管中心线的距离mm D—阀门出口法兰内径mm 电磁泄放阀由两个排汽口，应分别装设排汽管，排汽管的内径不得小于阀门排汽法兰内径。 电气装置应安放在没有振动，便于维修及无尘、干燥、通风良好，环境温度不得超过40℃的地方。 传压管、压力表弯管内径均采用10mm以上的管子。 五. 性能特点 1. 该产品的设计、制造符合日本工业标准JISB8210、国际标准ISO4126的要求，该项技术获得美国ASME认证。 2. 各项经济技术指标均达到国际先进水平。起跳精度：±1%，起闭压差：2%，调整方便。 3. 主阀瓣采用弹性热阀瓣结构，严密性高。阀座采用钴基硬质合金粉末喷焊而成，耐磨抗冲刷。 4. 阀体制成双排汽结构，基本消除了阀入口管接头的弯曲应力。 5. 与单排汽管路比较，双排汽排汽管可有效避免外部杂质进入阀体中腔，损坏密封面。 6. 辅助阀座、阀瓣采用整体司太利合金，加工精度高，密封、耐磨、抗冲刷性能好，重复使用精度高，连续多次起跳仍能保证良好密封，并且密封面的修复性能良好，彻底解决了阀门内漏。其各项指标均优于电磁泄放球阀。 7.主阀与辅阀采用分体式结构，可以独立拆、装，现场维护极为方便。 8.控制装置采用压力变送器或压力开关的形式，且调整方便灵活， 9. 我公司有热态蒸汽试验台，电磁泄放阀出厂前在试验台模拟现场，进行各项性能试验 六．电磁泄放装置一览表 序 号 型 号 清单号 公称 通径 DN (mm) 公称 压力 (MPa) 最高使 用温度 (°C) 喉部 直径 (mm) 出口 法兰 PN/DN 整定 压力 (MPa) 启闭 压差 B.D (%) 排放量 T/H 行程 (mm) 备 注 1 PAT-7818BF