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PPAP表-生产件批准程序
程 序 文 件
生产件批准程序
文件编号
Q/HJE-PD26-2004
版本
A/0
生效日期
2004.4.15
P1/6
文 件 分 发 部 门 及 人 员
□总 经 理 □管理者代表 □技术工程部
□副总经理 □销 售 部 □生 产 部
□生产厂长 □财 务 部 □品 管 部
□行政厂长 □采 购 部 □物 料 部
□文控中心 □行 政 部 □
文 件 修 改 栏
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版本
生效日期
修 改 内 容
页 码 / 版 本 对 照 表
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P1
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版本(Rev)
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
A/0
编制
审核
批准
程 序 文 件
生产件批准程序
文 件 编 号
Q/HJE-PD26-2004
版 本
A/0
P 2/6
1.目的
规范公司生产件批准程序,确保满足顾客的要求。
2.适用范围
适用于公司向顾客和分承包方向本公司提交生产件批准的控制。
3.职责
3.1品部负责准备向顾客提交生产件批准的资料。
3.2 销售部负责向顾客提交。
3.3采购部负责要求分承包方向本公司提交生产件批准。
4.工作程序
4.1提交时机
4.1.1当出现下列情况时,本公司必须向顾客提交(除非顾客放弃)生产件批准。
a.向顾客提供一种新的产品。
b.对以前提交零件不符合的纠正。
c.由于设计记录规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。
d.其他任何一种造成与原批准的产品质量不一致的情况发生。
4.1.2本公司对某分承包方要求时,其必须按4.1.1的内容向本公司提交生产件批准。
4.2提交的内容
在下列情况下工件样品量产交货前应通知客户,并向客户提出生产生性零组件批准,但若客户放弃批准,亦需更新生产件档案资料,反应实际状况。该档案应包括客户同意免送件者的姓名及日期。
a) 已被核准的零件,使用其它物料;
b) 设备更新或重新布置;
c) 改变作业方法或制程;
d) 工厂整修或设备移转它处生产;
e) 零配件材料等外协厂商变更;
f) 客户因质量问题要求再进行批准时。
5.2由品管部组织生产件批准程序(PPAP)要求资料。
5.2.1《零件提交保证书》。
程 序 文 件
生产件批准程序
文 件 编 号
Q/HJE-PD26-2004
版 本
A/0
P 3/6
5.2.2《外观件批准报告》。
5.2.3加工样品或依《控制计划》规定的数量。
5.2.4被授权的工程变更文件。
5.2.5规格要求之《尺寸测量结果》
5.2.6检查用辅助工具:如夹具、检具、限度样品等。
5.2.7规格要求的《材料试验结果》。
5.2.8产品《性能试验结果》
5.2.9过程流程图。
5.2.10控制计划表,过程FMEA表。
5.2.11新的或修整过的量具、试验设备的测量系统分析结果:RR分析。
5.2.12当客户规格书或图面有要求时应执行的工程批准。
5.3送件等级:
5.3.1 客户以下列原则选择本公司的送件等级:
5.3.1.1本公司符合QS-9000的能力。
5.3.1.2生产的零组件重要性。
5.3.1.3零组件生产时的经验。
5.3.1.4本公司的专业能力。
5.3.2有可能不同客户对相同供货商会要求不同的送件等级,等级可分为下列五级:
等级1:提出只要保证书(外观件另需附外观承认报告)。
等级2:提出保证书、样品及部分左证资料给客户。
等级3:提出保证书、样品及完整左证资料给客户。
等级4:提出保证书及完整左证资料给客户。
等级5:本公司现地审核保证书及完整左证资料给客户。
5.3.3若客户对本公司尚无承认等级的要求时,本公司以规格承认书作为顾客批准资料。
5.3.4生产性零组件核准主样品应具有代表性的生产批次中取样,但若客户另有指定,以指定者为准。
5.4制程要求:
5.4.1零组件特殊检验或测试设计(仪器或设备):如果零组件使用特定检查或测试设备,则客户要求时应于送件时一并提取,本厂应验证所有量具均符合零组件的各项尺寸要求;亦应证明零组件经过设计变更后其测量系统仍符合需要,而且本公司有责任将此类量具维护至零组件寿命周期终止。客户若有要求时应进行「测量系统分析(MSA)」依《测量系统分析程序》。
程 序 文 件
生产件批准程序
文 件 编 号
Q/HJE-PD26-2004
版 本
A/0
P 4/6
5.4.3客户对重要零件控
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